CY8632 ITOコートガラス基板 100オーム/□ 100x100x0.33 mm

ITOコーティングガラス基板100オーム/正方形100x100x0.33 mmの説明

ITOコートガラス基板100オーム/□100×100×0.33 mmの精度と信頼性をご体験ください。 極めて均一な酸化インジウムスズ（ITO）層で設計されたこの基板は、安定した導電性と卓越した光学的透明性を実現します。慎重に制御されたコーティング厚は、100Ω/□の安定したシート抵抗を保証し、タッチスクリーン・ディスプレイ、フレキシブル・エレクトロニクス、センサー技術などの要求の厳しいアプリケーションに理想的です。0.33mmのガラス厚は、軽量でありながら優れた耐久性を提供します。

最高の品質基準を維持するため、各基板は表面の均一性、抵抗率、透明性について厳しい検査を受けています。この入念な工程により、欠陥やパーティクルの混入を最小限に抑え、研究、製品開発、大規模生産において信頼性の高い性能を保証します。このプレミアムグレードのITOコーティングガラスに投資して、お客様の次のイノベーションに競争力を輝かせてください。

ITOコーティングガラス基板 100オーム/平方 100x100x0.33 mm 用途

100Ω/□の表面抵抗率を特徴とするITO（インジウム錫酸化物）コートガラス基板は、100x100mm、厚さ 0.33mmで、卓越した導電性と光学的透明性を提供します。このユニークな特性の組み合わせにより、高度なディスプレイ・パネル、センサー技術、太陽光発電モジュールなど、正確な導電性と透明性が効率的な性能を発揮するために最も重要な、さまざまな民間および商業用途に非常に適しています。

1.エレクトロニクスおよび半導体用途

- 正確なユーザー入力のために、基板の一貫した抵抗率に依存する静電容量式タッチパネル。

- OLEDディスプレイの透明電極。高い透明性と均一な導電性により、画質を向上させる。

- 安定した信号伝送のための低いシート抵抗を利用した回路基板のセンサーアレイ。

2.医療・ヘルスケア用途

- 薄い導電性ガラスが正確な生体信号検出を助けるウェアラブル健康モニター。

- 研究室での検査や画像診断において、透明で洗浄が容易な表面の利点を生かす診断機器。

- 基材の光学的透明性と導電性を活用し、インタラクティブ・ディスプレイを統合したスマート・ホスピタル・ウィンドウ。

3.研究・科学機器

- 化学実験用の実験室用センサー。精密測定のために安定した導電層を使用する。

- 分光測定装置では、透明性と均一な抵抗が信号精度を向上させる。

- 大学の研究室におけるプロトタイプ開発。研究者が新しい導電性と光学デバイスの設計を探求することを可能にする。

ITOコートガラス基板 100オーム/□ 100x100x0.33 mm パッケージング

これらのITOコーティングガラス基板（100 Ohm/Sq、100x100x0.33 mm）は、機械的および静電気的保護のため、発泡パッド付きのESD安全密封パウチに個包装されています。吸湿を防ぐため、安定した室温で清潔かつ乾燥した環境で保管することをお勧めします。二重ラベルは、正しい方向を維持し、取り扱いミスを減らすのに役立ちます。汚染防止対策として、埃の付かない取り扱い用手袋を使用しています。カスタマイズ包装、独自のラベリング、追加保護層のオプションもご利用いただけます。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

ITOコーティングガラス基板 100オーム/正方形 100x100x0.33 mm FAQ

Q1：ITOコートガラス基板100オーム/□100x100x0.33 mmの主な材料特性は何ですか？

A1: この製品は、約100 Ω/sqのシート抵抗を持つ酸化インジウムスズ（ITO）膜を採用しており、ディスプレイ、センサー、オプトエレクトロニクス用途に適した効率的な導電性を確保しています。0.33mmのフロートガラス・ベースは寸法安定性を提供し、ITOコーティングは高い光学的透明性を維持する。典型的な透過率は80%を超え、表面の均一性は、精密な電子性能をサポートするために厳密に制御されています。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: ITOフィルムはデリケートなので、指紋による汚れや損傷を避けるため、清潔な手袋を着用することが重要です。基板は可能な限り端から扱い、刺激の強い化学物質のない清潔で乾燥した環境で保管してください。鋭利な物体や研磨材との接触を最小限に抑えることで、傷のリスクを減らすことができる。コーティングの完全性を保つため、過度の熱や湿気は避けてください。

Q3: ITOコーティングガラス基板100 Ohm/Sq 100x100x0.33 mmには、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: ITO基板の多くのメーカーは、一貫した品質とトレーサビリティを確保するために、ISO 9001:2015のプロセスに従っています。さらに、これらの基板は多くの場合RoHS（特定有害物質使用制限）規制に準拠しており、世界的な環境および安全要件を満たしていることが確認されています。場合によっては、ガラス基板がDIN規格やASTM規格に適合していることもある。サプライヤーは、製造バッチのトレーサビリティと検査報告書を頻繁に提供し、均一性と正確な仕様への準拠を確認する。

関連情報

1.世界市場の動向

近年、シート抵抗100 Ohms/Sqの酸化インジウムスズ（ITO）コートガラス基板に対する世界需要は着実に増加している。この傾向は、高度なディスプレイ、フレキシブルエレクトロニクス、センサー技術の生産が急増していることが主な要因であり、これらはすべて安定した性能を持つ透明導電層に依存している。100x100x0.33mmの大きさの製品では、視認性、導電性、物理的耐久性の正確なバランスが、これらのハイテク分野の進化する要件を満たすために極めて重要である。

より多くの産業がインタラクティブ・デバイスや集積エレクトロニクスに軸足を置く中、この特殊なサイズと抵抗のITOコーティングガラス基板は、プロトタイプや量産システムの標準的なソリューションになりつつある。市場予測によると、多機能スマートガジェットの人気が高まるにつれ、特に、より薄く、より効率的な導電性コーティングの創造において、さらなる技術革新が促進されるでしょう。100 Ohms/Sqの構成は、エネルギー損失を最小限に抑えながら安定した性能のしきい値を確保するため、自動車や生物医学技術を含む継続的に成長する市場にとって魅力的な選択肢となる。

2.材料特性と利点

精密に設計され、100x100x0.33 mmで均一な100 Ohms/Sqの抵抗を示すITOコーティングガラス基板は、透明性と導電性の卓越したブレンドを提供します。このようなバランスは、高感度タッチスクリーン・インターフェイス、OLEDディスプレイ、太陽電池用透明電極など、透明性と低消費電力が最も重要な設計に不可欠です。高密度のITO層は、表面全体で一貫した導電性を確保し、デバイスの性能を損なう可能性のある局所的な変動のリスクを低減します。

0.33mmという制御された厚さにより、この特殊な基板は、軽量性を損なうことなく堅牢な機械的強度を発揮します。この特長は、デバイスの携帯性と構造的完全性の両方を優先する業界では特に価値があります。優れた接着特性とともに、均一なITO蒸着により、安定した信頼性の高い基板が得られ、組み立て工程での厳しい取り扱いにも耐えることができます。このような明確な材料特性により、ITOコーティングガラス基板100オーム/□100x100x0.33 mmは、今日の競争の激しいエレクトロニクス市場において、品質、性能、汎用性を求めるメーカーに最適な選択肢となっています。