CY8635 ITOコートガラス基板 10オーム/□ 50x50x0.4 mm

ITOコーティングガラス基板 10Ω/Sq 50x50x0.4 mm 説明

50×50×0.4mmのITOコーティングガラス基板は、10Ω/□の表面抵抗率を特長とし、さまざまな高性能アプリケーション向けに綿密に均一化された透明導電層を提供します。その酸化インジウム・スズ・コーティングは、光学的透明性を損なうことなく正確な導電性を必要とするデバイスに最適で、タッチスクリーン、ディスプレイパネル、光電池の研究に最適です。

厳しい品質管理の下で製造されたこの基板は、卓越した膜密着性と信頼性の高い長期使用を保証します。高い透明性により光の損失を最小限に抑え、耐久性のあるガラスベースが安定した一貫した性能をサポートします。プロトタイプ開発でも本格的な生産でも、この基板は精度、導電性、寿命の厳しい業界基準を満たし、先端研究にも商業ベンチャーにも信頼できる選択肢となっています。

ITOコーティングガラス基板 10オーム/□ 50x50x0.4 mm 用途

ITO（酸化インジウムスズ）コートガラスは、電気抵抗10Ω/□、寸法50x50x0.4mmで、信頼性の高い導電性と卓越した光学的透明性を提供します。耐久性のあるコーティングと均一な表面により、透明性を損なうことなく精密な電子機能を必要とする用途に最適です。この多用途基板は、ハイエンドのデバイスや機器に優れており、多様な産業、研究、商業環境でのイノベーションをサポートします。

1.エレクトロニクスおよび半導体用途

- タッチスクリーン・ディスプレイ精密なセンシングと応答性の高いユーザー・インターフェースのための透明導電層を提供します。

- フレキシブル回路: プリンテッド・エレクトロニクスやフレキシブル・ディスプレイの一貫した電気的性能を保証し、小型化設計をサポートします。

2.研究・科学機器

- バイオセンサー: 医療診断やラボオンチップ機器において、生体信号の正確な検出と測定を容易にします。

- 光センサー: 材料特性評価のために光の透過率や反射率を分析する実験において、信号の明瞭度を高める。

3.商業的用途

- 光電池：透明電極として機能し、ソーラーパネルのエネルギー変換効率を高める。

- スマートウィンドウ：住宅や商業ビルで、色合いの調節や省エネ機能を実現。

ITOコートガラス基板 10 Ohm/Sq 50x50x0.4 mm パッケージング

ITOコーティングガラス基板（10Ω/□、50x50x0.4 mm）は、機械的損傷や静電気放電を防ぐため、保護フォームに個包装され、帯電防止パウチに密封されています。汚染を防ぐため、直射日光を避け、清潔で乾燥した環境で保管してください。効果的な汚染防止対策として、手袋を着用し、最小限の露出で取り扱ってください。特注サイズやコーティングの追加も承ります。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

ITOコーティングガラス基板 10 Ohm/Sq 50x50x0.4 mm FAQ

Q1：ITOコーティングガラス基板10 Ohm/Sq 50x50x0.4 mmの主な材料特性は何ですか？

A1: このITO(インジウム・スズ酸化物)コーティングガラスは、正確な10Ω/□のシート抵抗が特徴で、50×50mmの表面全体で均一な導電性を実現します。ガラスの厚さは0.4mmで、バランスのとれた構造的完全性と最小限の重量を実現しています。光学透過率は通常、可視域で80％を超える。このコーティングは、優れた接着性、低い表面粗さ、安定した電気的性能を示し、タッチパネル、センサー、光電子機器に適しています。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: キズや損傷を防ぐため、ITO基板は清潔な手袋と研磨剤を含まない工具を使用して取り扱ってください。コーティング面への直接の接触は最小限にとどめ、温度と湿度が一定に管理された環境で保管してください。摩擦を防ぐため、保護キャリアやクッション性のある梱包材に入れて保管する。重い材料を上に積み重ねることは避け、トレーサビリティを維持し、汚染リスクを低減するために、適切なラベリングを徹底してください。

Q3：ITOコーティングガラス基板10Ω/□50x50x0.4mmには、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3：これらの基板は通常、製造の一貫性に関するISO 9001の要件を満たしており、再現可能なシート抵抗と安定したコーティング特性を保証しています。また、多くのサプライヤーは、RoHSやREACHへの準拠に言及し、有害物質レベルが低いことを確認しています。トレーサビリティを文書化し、業界固有の基準を満たすことで、品質と国際規制の遵守を確認することができます。

関連情報

1.材料特性と利点

この50x50x0.4 mmのガラス基板上のインジウム・スズ酸化物（ITO）組成を厳密に制御することにより、1平方あたり10オームの表面抵抗率で均一な電気伝導性を保証します。この最適な抵抗率レベルは、高い光学的透明性を保ちながら効果的な電流分配を可能にし、この基板を透明性と導電性の両方を必要とする用途に適しています。0.4mmというバランスのとれた厚みは機械的安定性に寄与し、取り扱い時やデバイス組み立て時の曲げ損傷のリスクを低減します。

綿密なコーティング技術により、表面の均一性がさらに向上し、正方形領域全体で一貫した性能が得られます。この精度は、動作条件下での信頼性の高い信号伝送と最小限の抵抗損失につながります。さらに、耐久性の高いITO層はガラスと強固に接着するため、剥離のリスクが軽減され、湿度や温度の変動が一般的な環境での基板の動作寿命が延びます。

2.先端産業への応用

従来のディスプレイ技術にとどまらず、このITOコーティングガラス基板は、微小電気機械システム（MEMS）やセンサー機器を開発する研究所で幅広く使用されています。 1平方あたり10オームの抵抗率を持つこの基板は、高感度デバイスの制御された信号ルーティングをサポートし、高レベルの診断アプリケーションにおける干渉の低減と精度の向上を保証します。また、薄膜堆積プロセス用の安定したプラットフォームを提供するため、次世代化合物半導体デバイスの製造に適しています。

フレキシブルなオプトエレクトロニクス設計に適していることも、このITOコーティング基板を検討する際の重要な利点です。拡張現実やフレキシブル照明の統合などの新興産業は、この基板の優れた透明性と堅牢な電気特性から恩恵を受け、よりコンパクトで効率的なデバイス・レイアウトが可能になる。さらに、標準化された50x50 mmの寸法は、パイロットスケールの生産ラインでの試作を簡素化し、製品開発のタイムラインを迅速化し、迅速な設計の繰り返しを可能にします。