CY8639 ITOコートガラス基板 30-60オーム/□ 50x50x0.55 mm

ITOコートガラス基板30-60オーム／正方形50x50x0.55mm 説明

当社のITOコーティングガラス基板は、卓越した導電性と透明性を実現し、高度なタッチスクリーン、ディスプレイパネル、センサーアプリケーションに最適です。1平方あたり30～60オームのシート抵抗を持つ堅牢なインジウムスズ酸化物コーティングを特徴とするこの基板は、優れた光学的透明性を維持しながら、均一な電流分布を保証します。50×50mmの正確な寸法と0.55mmの厚みは、最先端の研究、試作、高性能製品開発のための信頼性の高いプラットフォームを提供します。

厳格な品質管理基準のもとで製造されたこの基板は、耐久性と表面粗さが低く設計されており、厳しい条件下でも一貫して高い性能を発揮します。厳重に管理されたコーティングプロセスにより、均一な膜厚が保証され、デバイス効率の向上と信号干渉の低減に貢献します。 最も厳しい科学的・工業的要件を満たす強固で安定した基盤として、当社のITOコーティングガラス基板をお選びください。

ITOコートガラス基板 30～60 Ohm/Sq 50x50x0.55 mm 用途

この特殊なITOコーティングガラス基板は、高いレベルの光学的透明性を維持しながら、1平方あたり30～60オームの範囲で信頼性の高い導電性を提供します。寸法は50 x 50 x 0.55 mmで、様々な商業、工業、研究環境に適しています。透明導電層は安定した性能と柔軟性を提供するため、これらの基板は精密な接触、光透過性、耐熱性を必要とする用途に有用です。

1.産業用途

- 自動生産・検査システムの透明電極、正確なセンシングと一貫した導電性を保証。

- 電子製造装置の耐熱ウィンドウ。プロセス制御のための安定したプラットフォームを提供する。

- 電気化学センサーの導電性表面。化学および石油化学プロセスにおける信頼性の高い測定をサポートする。

2.研究・科学機器

- シグナル品質と再現性を高めるバイオ分析装置用精密電極プラットフォーム

- 電気伝導性と鮮明な観察を同時に可能にする、光学実験用の光透過性基板

- 精密なデータ取得と実験の改善を可能にする、高度な実験装置における統合センサーソリューション

3.消費者および商業製品

- スマート電子機器のタッチスクリーンレイアウト。

- 導電性インタフェースを提供しながら輝度を維持する家電用ディスプレイカバー

- ホームオートメーションシステムのインタラクティブなコントロールパネル。

ITOコートガラス基板 30-60 Ohm/Sq 50x50x0.55 mm パッケージング

これらのITOコーティングガラス基板は、クリーンな帯電防止スリーブに丁寧に梱包され、エッジと表面を保護するために発泡インサートが重ねられています。各セットは防湿袋で密封され、汚染を防ぐために温度と湿度が管理された環境で保管されます。指紋が付かないよう、取り扱いの際は手袋をご使用ください。ご要望に応じてカスタム包装も承ります。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

ITOコーティングガラス基板30-60オーム/正方形50x50x0.55 mm FAQ

Q1：ITOコートガラス基板30-60オーム/□50x50x0.55 mmの主な材料特性は何ですか？

A1: 30-60Ω/□のITO(Indium Tin Oxide)コートガラスは、光学的透明性と電気伝導性のバランスの取れた組み合わせを提供します。厚さ0.55mmは様々な用途に対応する頑丈な基盤を確保し、50×50mmのサイズは試作や研究に適しています。一般的な透過率は80%から90%で、均一な膜厚は安定した抵抗性能と強固な接着性に貢献します。また、適度な温度変化にも強く、信頼性の高い性能を発揮します。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: ITOコーティングはデリケートなため、表面の汚染を防ぐために、クリーンルーム用の手袋を使用するか、適切なピンセットを使用して基板を取り扱うことを推奨します。酸化やヘイズを最小限に抑えるため、基板は乾燥した環境、理想的には相対湿度20～30％で保管してください。また、直射日光を避けることで、コーティングの光学的・電気的特性を維持することができます。

Q3: ITOコーティングガラス基板30-60 Ohm/Sq 50x50x0.55 mmには、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: これらの基板は通常、ISO 9001に準拠して製造され、一貫した製造品質を保証し、有害物質に関するRoHS指令に適合しています。また、EUのREACH規制にも適合していることが多く、化学物質の安全な取り扱いを保証しています。また、光学的透明度、表面抵抗率、耐久性に関する第三者機関による試験も実施し、性能を確認することで、業界のベンチマークやアプリケーション固有の要件を満たしていることをさらに保証します。

関連情報

1.材料特性と利点

このITOコーティングガラス基板は、表面抵抗の範囲が1平方あたり30～60オーム、寸法が50x50x0.55mmで、優れた電気伝導性を示すと同時に、光学的透明性を大幅に維持しています。均一な酸化インジウムスズ層により、透明電極機能と正確な抵抗率制御の両方を必要とする用途で安定した性能を発揮します。0.55mmの厚さは、機械的安定性と最小限の光障害とのバランスを取るために慎重に選択されており、タッチパネル・インターフェイスや幅広いディスプレイ技術に理想的な製品となっています。

このような材料の完全性は、電気特性を損なうことなくさまざまな加工条件に耐えることができる、この基板の実証済みの化学的回復力によってさらに強化されています。適度な熱サイクルや特定の溶剤への暴露にも対応し、長期にわたって構造的完全性を維持します。設計者や製造者は、これらの利点を利用して、最新の電子製品用の薄型でインタラクティブな表面を作成し、信頼性の高い性能と余裕のある耐用年数の恩恵を受けています。

2.世界市場の動向

コンシューマー・エレクトロニクスの前例のない成長は、インタラクティブ・ディスプレイの需要の高まりと相まって、このITOコーティングガラス基板のような特殊な透明導体の必要性を大きく後押ししています。産業界は、一貫した導電性と透過率を維持しながら薄型パネル設計を実現するために、先進的なガラス・ソリューションを製品ラインに組み込むようになってきています。世界市場が新しい形のスマートデバイスで拡大し続ける中、50x50x0.55 mmのフォーマットは、コンパクトで高効率のタッチスクリーンとして依然として人気のある選択肢です。

ウェアラブルやフレキシブル・エレクトロニクスの新たな要求に対応するため、世界中のメーカーがITOコーティング・プロセスを改良し、製品の耐久性を高める研究に多額の投資を行っています。安定したサプライチェーンと生産方法の継続的な改良により、ITOベースの基板は、透明性、導電性、機械的強度の綿密なブレンドにより、世界的な傾向として持続的な成長を示しています。