CY8640 ITOコートガラス基板 30-60 Ohm/Sq 100x100x0.55 mm

ITOコートガラス基板30-60オーム/□100×100×0.55mm 説明

当社のITOコーティングガラス基板（30-60 Ohm/Sq、100×100×0.55 mm）は、さまざまな最先端アプリケーション向けに卓越した導電性と光学的にクリアな性能を提供するように設計されています。0.55mmの厚みは、機械的強度と軽量の扱いやすさの完璧なバランスを保ち、研究開発環境へのシームレスな統合を容易にします。

厳格な品質管理対策と細心の製造工程により、この基板は導電性と光学的透明度の両方で業界標準を満たし、あるいは超えています。透明導電が不可欠なディスプレイ技術、タッチパネル、太陽電池、センサー用途に最適です。当社のITOコーティングガラス基板で、最適化された性能と信頼性をご体験ください。

ITOコートガラス基板 30～60 Ohm/Sq 100x100x0.55 mm 用途

30～60オーム/□の表面抵抗率を特徴とするITO（酸化インジウムスズ）コートガラス基板は、多くの民間および産業用途に透明性と導電性の理想的な組み合わせを提供します。その予測可能な電気的挙動は、堅牢な光学的透明性と相まって、高度な製品設計と精密な性能要件をサポートします。これらの多用途基板は、エレクトロニクス、医療機器、エネルギーシステム、そしてそれ以上の分野での技術革新を可能にし、厳しい環境下で一貫した結果をもたらします。

1.エレクトロニクスおよび半導体用途

- ディスプレイパネル: 透明で導電性の表面は、工業用および商業用スクリーンの明るく鮮明な画像を保証します。

- タッチスクリーン：表面抵抗が低いため、民生用電子機器の高感度タッチ・インターフェースをサポートします。

- フレキシブル回路：堅牢なコーティングにより、新興のフレキシブル・デバイスに適した薄くしなやかな設計で導電性を維持します。

2.医療とヘルスケアイノベーション

- 診断機器：正確な導電性により、臨床検査機器用の安定したセンサー・インターフェースを実現します。

- バイオセンサープラットフォーム：均一な ITO 層は、患者モニタリング・アプリケーションの信号応答性と精度を高めます。

- イメージング装置: 高い光学的透明性は、高度なイメージングおよびスキャニングシステムで正確な結果を得るのに役立ちます。

3.再生可能エネルギーと科学研究

- 太陽電池電極表面：最適な透明度と導電性により、光電池モジュールの光透過率と出力が向上します。

- 光学センサー: 一貫した表面抵抗は、実験室やフィールド実験での正確な検出方法をサポートします。

- 実験室でのプロトタイピング信頼性の高い電気的性能は、革新的な材料やデバイスのプロトタイプ開発に役立ちます。

ITOコーティングガラス基板 30～60 Ohm/Sq 100x100x0.55 mm パッケージング

ITOコーティングガラス基板は、発泡層で保護されたESD対応の密封パウチに梱包され、湿気に強い硬質カートンに入れられます。最適な保管のためには、清潔で湿度の低い環境、適度な温度で保管してください。汚染対策としては、微粒子や湿気の侵入を防ぐため、乾燥剤入りの二重袋を使用します。特注ラベリング、バルクパッケージング、専用キャリアは、独自の取り扱いニーズに対応するため、ご要望に応じてご利用いただけます。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

ITOコーティングガラス基板30-60オーム/正方形100x100x0.55 mm FAQ

Q1：ITOコートガラス基板30-60 Ohm/Sq 100x100x0.55 mmの主な材料特性は何ですか？

A1: 基板はフロートガラス製で、ディスプレイ品質の透明度を持ち、1平方あたり30～60オームの均一な酸化インジウムスズ（ITO）コーティングが施されています。通常、可視域で80％以上の光透過率を示し、ディスプレイやタッチセンサー用途の要求を満たします。厚さ0.55mmは、かさばることなく構造的安定性を維持するのに役立ちます。正確な表面仕上げのため、パネル全体で一貫した導電性を容易にサポートします。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: ITOコーティングは物理的な摩耗に弱いため、取り扱い時には手袋を着用し、リントのない清潔な素材を使用することが不可欠です。湿気に起因する損傷を防ぐため、基板は低湿度環境（理想的には相対湿度60％以下）で保管してください。帯電防止包装または容器に入れて保管すると、静電気放電を防ぐことができる。傷を最小限に抑え、最適な表面状態を維持するため、保護セパレーターなしで積み重ねることは避けてください。

Q3: ITOコーティングガラス基板30-60 Ohm/Sq 100x100x0.55 mmには、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: 多くのメーカーがISO9001に準拠し、品質管理全般と製造工程の一貫性を保っています。ITOコーティングは多くの場合、均一な厚みとシート抵抗測定のための厳格なガイドラインに従っています。さらに、RoHS準拠により、基板に鉛や水銀などの有害物質が含まれていないことが保証されます。また、サプライヤーによっては、電子アセンブリのIPC規格に適合している場合もあり、さまざまな環境および動作条件下での信頼できる性能をさらに保証しています。

関連情報

1.材料特性と利点

透明性と導電性の両方に配慮して設計されたITOコーティングガラス基板30-60 Ohm/Sq 100x100x0.55 mmは、インジウム・スズ酸化物の薄く均一な層が特徴です。この特定のシート抵抗範囲は、基板全体にスムーズな電流分布を可能にし、信頼性の高い電子性能を提供します。さらに、0.55mmの厚みは、デバイスの集積に適した堅牢な基盤を確保し、優れた光学的完全性を維持しながら、反りや破損のリスクを低減します。

可視光の散乱を最小限に抑えるよう最適化されたITOコーティングは高い透明性を維持し、鮮明な視覚出力が優先される用途に適しています。この基板はまた、ガラスと導電層との間に強い接着性を示し、温度変動や通常の取り扱い下での長期安定性をさらに保証します。これらの特性を併せ持つことで、透明導電素子を高度なディスプレイやセンサー技術に統合しようとする設計者にとって、信頼できるソリューションとなる。

2.先端産業への応用

様々な最先端分野で汎用性の高いこのITOコーティングガラス基板は、高解像度タッチパネル、OLEDディスプレイ、薄膜太陽電池の開発に大きく貢献しています。エンジニアは、そのバランスのとれた導電性と耐久性を利用して、スリムなフォームファクターを維持しながら、ユーザーの入力に正確に反応するインタラクティブスクリーンを製造しています。その正確なシート抵抗レベルは、効率的なエネルギー伝送を可能にし、ポータブル・デバイスの消費電力削減に貢献します。

次世代医療機器や自動車制御パネルの製造において重要なイネーブラーとして認識されているこの基板の安定した性能は、一貫した透明性と信頼性の高い機能性の両方を必要とする機器に不可欠です。これらの特性は航空宇宙用途にも適用され、軽量、強い耐衝撃性、信頼性の高い電気性能が航空電子工学インターフェースの構築に重要な役割を果たします。このITOコーティングガラス基板は、光学的透明性と一貫した導通のバランスを提供することにより、多くの先端分野における重要な要件を満たしています。