ITOコートガラス基板 15オーム/平方 100x100x0.7 mm 説明
業界標準のシート抵抗15Ω/□を実現したITOコートガラス基板で、卓越した透明度と正確な電気性能をご体験ください。均一な酸化インジウムスズ(ITO)コーティングにより、100 x 100 mmの表面全体に安定した導電性を確保し、0.7 mm厚のガラス基板は耐久性と最小限の光学歪みを実現します。この透明性と低抵抗率の組み合わせは、高品質で信頼性の高い電極表面を必要とする様々なプロジェクトに最適です。
厳格な品質管理のもとで設計された各基板は、一貫したコーティング厚さ、平滑性、光学的透明性を検査されます。ディスプレイ試作、センサー製造、研究開発など、信頼性の高い基板が必要な場合、当社のITOコーティングガラス基板は、お客様のイノベーションをサポートする準備が整っています。その実証された性能に信頼を寄せて、お客様のプロジェクトを正確かつ自信を持って推進してください。
ITOコートガラス基板 15 Ohm/Sq 100x100x0.7 mm 用途
寸法100x100x0.7 mm、表面抵抗率約15 Ohm/SqのITOコーティングガラス基板は、様々な産業に有益な透明導電層を提供します。卓越した光学的透明度、均一なコーティング、安定した導電性により、様々な最先端アプリケーションに適しています。高精度の製造から科学研究、日常的な消費者製品まで、そのユニークな特性により、現代技術ソリューションの重要な構成要素となっています。
1.産業用途
- 薄膜製造プロセスにおける透明導電性電極。
- 自動組立ラインのタッチセンサーパネル。産業環境における効率性とユーザーフレンドリーな操作性を向上させる。
- 自動車用センサーモジュール。空調制御や車内モニターシステムの正確な性能を保証するため、安定した導電性が求められます。
2.研究用途
- 材料科学研究所での実験用に、透明で導電性の基板を必要とする高度な光学測定ツール。
- リアルタイムの反応を研究するために設計された生化学センサーへの統合。
- 導電性ガラス基板が太陽電池プロトタイプの効率最適化に役立つ、新たな光起電力技術の探求。
3.商業用途
- 小売店やホスピタリティ施設におけるインタラクティブ・ディスプレイ。
- 抵抗率が低く、光透過性に優れていることから、家電製品のタッチスクリーン。
- 医療環境における信頼性の高いモニタリングやデータ入力のための精密な制御面を採用した医療機器インターフェース。
ITOコーティングガラス基板 15 Ohm/Sq 100x100x0.7 mm パッケージング
各ITOコーティングガラス基板15 Ω/sq 100×100×0.7 mmは、傷や静電気放電から保護するために、保護フォームインサートと帯電防止フィルムを使用して慎重に梱包されています。 最適な性能を得るためには、直射日光を避け、清潔で乾燥した環境で製品を保管してください。真空シールされたパウチは、粒子汚染の防止に役立ちます。オプションとして、お客様のご希望に合わせたカスタムパッケージングサイズ、特殊ラベリング、バッチ別トレーサビリティが可能です。
包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。
ITOコーティングガラス基板 15 Ohm/Sq 100x100x0.7 mm FAQ
Q1:ITOコーティングガラス基板15 Ohm/Sq 100x100x0.7 mmの主な材料特性は何ですか?
A1: ガラス基板上のITO(酸化インジウムスズ)コーティングは、最適な導電性と光学的透明性を提供します。15Ω/□で、均一な電流分布と最小限の信号損失を提供します。0.7mm厚のホウケイ酸ガラスまたはソーダ石灰ガラス基板は、堅牢な機械的強度と熱安定性を保証します。さらに、この基板はシート抵抗が低く、透過率が高いため、タッチスクリーン、ディスプレイ、センサー、その他のオプトエレクトロニクス用途に適しています。
Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか?
A2: 汚染を防ぐため、ITOコーティングガラス基板は、コーティング面に直接触れないように、常にクリーンルーム用手袋を着用して取り扱ってください。湿気による酸化や損傷を防ぐため、静電気防止包装または湿度を管理した清潔でほこりのない容器に保管してください。保護中間膜のない基板の積み重ねは避け、コーティングを劣化させる可能性のある刺激の強い化学物質や研磨材から遠ざけてください。
Q3: ITOコーティングガラス基板 15 Ohm/Sq 100x100x0.7 mmには、どのような品質規格や認証が適用されますか?
A3: 評判の良いメーカーは、品質マネジメントシステムのISO 9001を遵守しており、一貫した製品性能と信頼性を保証しています。また、多くの場合、規制物質に関するRoHS指令に準拠しており、ガラス基板や導電性コーティングに関連するIEC規格に準拠している場合もあります。さらに、光学的および電気的検査を定期的に実施し、シートの抵抗均一性、フィルムの接着性、透過率レベルを検証し、各バッチが厳格な機能仕様と安全仕様に適合していることを確認しています。
関連情報
1.材料特性と利点
特殊なインジウム・スズ酸化物(ITO)導電層を特徴とするITOコーティングガラス基板15 Ohm/Sq 100x100x0.7 mmは、優れた導電性と光学的透明性を誇ります。 この高い透明性と低い表面抵抗の組み合わせにより、インタラクティブ・タッチパネル、ディスプレイ技術、科学研究機器など、光透過と信頼性の高い導通のバランスが重要な用途に最適です。
最適な耐久性は、この基板のもう一つの重要な特性です。0.7mmの厚みと堅牢なITO層を組み合わせることで、軽量フォームファクターを維持しながら構造的安定性を確保します。さらに、15 Ohm/Sqという制御されたシート抵抗により、さまざまな環境条件下でも一貫した性能を維持できるため、試作開発から大規模生産まで、信頼できるソリューションとなっています。
2.先端産業への応用
航空宇宙、医療診断、ウェアラブル技術などの最先端分野では、ITOコーティングガラス基板15 Ohm/Sq 100x100x0.7 mmが積極的に採用されています。例えば、航空宇宙分野では、薄型でありながら弾力性のある構造が、表示面の広がりが大きく正確な導電性が要求される制御パネルに使用されています。医療診断機器では、この基板は繊細な電気化学反応を扱う能力があるため、患者データを高精度で追跡する機器に好まれる部品となっている。
また、ウェアラブルデバイスの分野でも、その透明性と薄型プロファイルにより、この基板が採用されています。 拡張現実ディスプレイを提示するスマートグラスに組み込まれるか、柔軟でありながら安定した電極を必要とするフィットネストラッカーに組み込まれるかにかかわらず、この製品の剛性、透明性、制御された抵抗の組み合わせは、革新的な設計の可能性を育みます。これらの先端産業のメーカーは、その一貫した性能と永続的な信頼性を高く評価し、未来に焦点を当てたイノベーションへの道を開いています。