CY8649 ITOコートガラス基板 30-60オーム/□ 10x10x0.7 mm

ITOコーティングガラス基板30-60オーム/平方10x10x0.7 mm 説明

このITOコーティングガラス基板は、30～60オーム/□の表面抵抗率を特徴とし、安定した導電性と高い光透過率を必要とする用途に最適です。寸法は10×10mm、厚さは0.7mmで、センサー、タッチパネル、各種ディスプレイ技術に適したコンパクトかつ堅牢なプラットフォームを提供します。酸化インジウム・スズ・コーティングにより、表面全体に均一な導電性が確保され、ガラス基板は優れた透明性と構造的完全性を維持します。

厳しい品質基準の下で製造されたこの基板は、厳しいテストを経て、最小限の欠陥率と厳しい環境下での最適な性能を保証しています。安定した抵抗範囲、耐スクラッチ性、耐久性により、研究室と商業生産ラインの両方でトップクラスの選択肢となっています。革新的な電子回路のプロトタイピングにも、高度なディスプレイシステムへの組み込みにも、このITOコーティングガラス基板は一貫した信頼性の高い結果を提供します。

ITOコートガラス基板30-60オーム/□10x10x0.7mm用途

ITOコートガラス基板30-60 Ohm/Sq 10x10x0.7mmは、インジウムスズ酸化物薄膜を特徴とする特殊導電材料です。適度な表面抵抗と高い光学的透明度により、高度なセンサーアレイやディスプレイ技術に適しています。均一なコーティングと様々な温度に対応する信頼性の高い性能により、正確な測定と効率的な電力使用が可能となり、多くの産業にとって望ましい部品となっています。

1.産業用途

- 安定した導電性と耐久性が重要な自動車や化学処理の高度なセンサーシステムに最適。

- プロセス・モニタリング機器に適しており、信頼性の高いデータ収集と高速動作時の信号干渉を最小限に抑えます。

2.研究用途

- 次世代ディスプレイ技術の開発を可能にし、大学や研究室での透明導電フィルムの実験を容易にする。

- 精密な電気特性と長期にわたる安定した性能を必要とする革新的な光電子デバイスの試作を支援する。

3.商業用途

- 消費者製品のタッチスクリーンインターフェースを強化し、正確なタッチレスポンスと高い光学的透明性を提供。

- スマート・ガラス・システムにおけるエネルギー効率の高いウィンドウ・パネルに貢献。

ITOコーティングガラス基板 30～60 Ohm/Sq 10x10x0.7 mm パッケージング

各ITOコーティングガラス基板は、帯電防止スリーブで個別に包装され、湿気を制御するための乾燥剤パックとともに密封容器に入れられます。この容器は、デリケートな表面を保護するため、耐衝撃性の保護ボックスに入れられます。表面汚染は密閉されたクリーンルームで最小限に抑えられます。特殊な基板サイズや保護パッケージの要件に応じたカスタマイズも承ります。

パッケージング真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

ITOコーティングガラス基板30-60オーム/正方形10x10x0.7 mm FAQ

Q1：ITOコートガラス基板30-60 Ohm/Sq 10x10x0.7 mmの主な材料特性は何ですか？

A1: 表面抵抗率30-60 Ohm/Sqの酸化インジウムスズ(ITO)コートガラスは、可視領域で通常80%以上の高い光学的透明性を示すと同時に、様々なエレクトロニクス用途に導電性を提供します。10x10mmの基板サイズと0.7mmの厚みは、安定したフォームファクターを保証します。均一なITO層と低い表面粗さにより、安定した電気的性能を実現し、センサー、ディスプレイ、薄膜デバイスに適しています。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: 脆いガラス基板の取り扱いには注意が必要で、ITO層との接触を最小限に抑える必要があります。指の汚れや静電気を防ぐため、リントフリーの清潔な手袋を着用し、清潔で湿度の低い環境で保管してください。傷や欠けを防ぐため、保護用セパレーターなしで積み重ねることは避けてください。デバイス製造中は、管理されたハンドリング・ゾーンを維持し、標準的なクリーンルーム・プロトコルを使用して、粒子汚染を低減し、均一な導電性コーティングを維持してください。

Q3: ITOコーティングガラス基板30-60 Ohm/Sq 10x10x0.7 mmには、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: 30～60Ω/□の抵抗率を含むほとんどのITOコーティングガラス基板は、ISO 9001品質管理システム要件に適合しています。また、RoHS準拠の試験も頻繁に行われ、規制有害物質が許容限度以下に保たれていることを確認しています。メーカーは通常、均一なコーティング厚さ、制御されたシート抵抗、最小限の欠陥について厳格な検査を行っています。さらに、光学的透明度と導電性に関する業界ガイドラインに準拠することで、様々な研究および商業用途において一貫した信頼性の高い性能を保証します。

関連情報

1.材料特性と利点

表面抵抗率30～60Ω/□、寸法10x10x0.7mmのITOコーティングガラス基板は、導電性と光学的透明度のバランスに優れています。酸化インジウム・スズの薄いコーティングは、表面全体で一貫した抵抗を実現し、精密な電子機器や光学機器に安定したプラットフォームを提供します。その均一な厚みは、ガラス基板の各領域が一貫した特性を発揮することを保証し、信頼性の高い性能にも貢献しています。

さらに、ガラス基板は堅牢な熱安定性と耐薬品性を備えており、厳しい条件下での耐久性が求められる用途に適しています。透明導体層は、高感度光学モジュールのための高い透過率を維持し、デバイスメーカーはコンパクトでエネルギー効率の高い製品を設計することができます。この機械的弾力性と光学的品質の組み合わせは、最先端のディスプレイ、タッチパネル、センサーアレイにとって第一の利点である。

2.先端産業への応用

このITOコーティングガラス基板の重要な役割は、航空宇宙機器、拡張現実（AR）機器、次世代医療診断などの最先端産業で見出すことができます。その安定した導電層は、インタラクティブ・ディスプレイや高感度画像システムの制御に不可欠な精密信号の伝送をサポートします。10x10x0.7mmサイズは、コンパクトな電子アセンブリにシームレスに組み込むことができ、高度に特殊化されたデバイスの作成を可能にします。

半導体および太陽電池分野のメーカーも、この基板の均一な導電性から利益を得ています。 マイクロエレクトロニクスの生産は、歩留まりを高めるために一貫した表面特性に依存しているため、この基板は高度な製造プロセスの戦略的選択肢となっています。過酷な環境下でも最適な透明性と導電性を維持できることから、ハイエンドのセンサー、インテリジェント照明モジュール、フレキシブル・エレクトロニクスの部品として好まれています。