ITOコートガラス基板30-60Ω/□100x100x0.7mm 説明
インジウムスズ酸化物(ITO)の精密な層で作られたこの100x100x0.7 mmのガラス基板は、30-60 Ω/sqのシート抵抗範囲を持つ透明な導電性表面を提供します。高い光学的透明性と信頼性の高い電気的性能を併せ持つこの基板は、正確な信号伝送と堅牢なデバイス動作をサポートします。
厳格な品質基準のもとで製造されるITOコーティングガラス基板は、厚さ、接着性、抵抗率が一定であることを保証するために厳しい検査を受けます。その結果、さまざまな研究、試作、商業開発プロジェクトに適した耐久性と汎用性を備えた材料となり、最先端設計に信頼できる信頼性と性能を提供します。
ITOコーティングガラス基板 30~60 Ohm/Sq 100x100x0.7 mm 用途
ITOコーティングガラス基板は、その高い透明性と低い電気抵抗により、高度な電子アプリケーションに広く使用されています。この30-60Ω/□、100x100x0.7mmの基板は、導電性と透明性の両方を必要とする繊細な作業に適しています。光学特性と導電特性の効果的なバランスにより、この材料は医療機器から商業用ディスプレイまで、多くの産業で応用することができ、様々な環境下で正確な性能を発揮することができます。
1.産業用途
- 製造装置繊細なコントロールパネルやディスプレイに、クリアな視認性と安定した導電性を提供。
- 自動車用タッチインターフェースダッシュボードや環境制御用の堅牢かつ透明な制御表面を実現。
2.研究用途
- 研究用センサー:透明性と導電性が不可欠な化学的および生物学的テストに信頼性の高いプラットフォームを提供します。
- プロトタイプ・エレクトロニクス開発:実験的な回路レイアウトやデバイスのイノベーションに、導電性の高い表面を提供します。
3.商業用途
- 消費者向けディスプレイ画面効率的なタッチ応答性を確保しながら、シャープな画質を維持します。
- スマートホームデバイス:最新のホームシステムにシームレスに統合され、洗練されたデザインと信頼性の高い操作性の両方を提供します。
ITOコートガラス基板30-60オーム/□100x100x0.7mmパッケージ
これらの30-60 Ohm/Sq 100×100×0.7 mmのITOコートガラス基板は、静電気放電や衝撃による損傷を防ぐため、帯電防止バブルラップ容器に細心の注意を払って梱包されています。 各セットは、清潔でほこりのない環境に密封され、管理された温度と低湿度で保管されます。特殊なフォームインサートは汚染を軽減し、オプションで真空包装も可能です。カスタム・ラベリング、カートン・サイズ、多層包装は、特定の保管・輸送要件に合わせることができます。
包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。
ITOコーティングガラス基板30-60オーム/正方形100x100x0.7 mm FAQ
Q1:ITOコートガラス基板30-60 Ohm/Sq 100x100x0.7 mmの主な材料特性は何ですか?
A1: この基板は、薄い透明な酸化インジウムスズ(ITO)コーティングが施されており、30~60 Ohm/Sqの表面抵抗率を実現しています。高い光学的透明性(通常80%以上)とガラス表面全体に均一な導電性を提供します。厚さ0.7mmの下地ガラスは、軽量プロファイルを維持しながら機械的安定性を提供します。また、このコーティングは良好な接着性を示し、様々な商業用途や工業用途で信頼できる性能を保証します。
Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか?
A2: 指紋が残ったり、表面が汚染されるのを防ぐため、基板は清潔な手袋で取り扱ってください。ITOコーティングに傷がつくのを防ぐため、鋭利なものや研磨材が直接触れないようにしてください。保管の際は、清潔でほこりのない環境で、適度な温度と湿度に保ってください。最適な性能と長寿命を実現するため、衝撃や折り曲げを避ける保護包装を使用し、極端な環境条件への暴露を最小限に抑えてください。
Q3: ITOコーティングガラス基板30-60 Ohm/Sq 100x100x0.7 mmには、どのような品質規格や認証が適用されますか?
A3: これらの基板は通常、ISO 9001品質管理要求事項のような、光学コーティングや電子部品に関する一般に認められた業界標準に準拠しています。また、RoHSのような環境規制にも準拠しています。シート抵抗、光学的透明度、基板厚さの一貫性は、厳格な試験工程を通じて検証され、基板が商業用および工業用グレードのアプリケーションで指定された公差レベルに適合していることを保証します。
関連情報
1.材料特性と利点
30~60Ω/□の均一な表面抵抗率により、100x100x0.7mmのITOコーティングガラス基板全体で信頼性の高い導電性を実現し、精密な電子アプリケーションに最適です。インジウム・スズ酸化物の薄い透明層は、優れた光学的透明性と安定した電気的性能の両方を確保するために注意深く蒸着されており、この基板は、高い透明性と低い抵抗損失を兼ね備えたデバイスで効果的に機能します。
厳密に制御されたコーティングプロセスにより、この基板は、タッチパネルやOLEDディスプレイのような高感度アプリケーションに不可欠な、滑らかで欠陥の少ない表面を実現しています。0.7mmという特殊な厚みは、重量を最小限に抑えながら堅牢な構造的完全性を提供し、最先端のセンサーアレイから次世代の照明部品に至るまで、高度な製品への統合を容易にします。
2.先端産業への応用
基板の安定した導電性と高い透明性を利用することで、多くの産業が、洗練されたディスプレイ・パネルやフレキシブルな光電子デバイスに使用することで利益を得ることができる。生物医学的検出装置のメーカーは、サンプルの視認性を損なうことなく正確な読み取りを達成するために、このITOコーティングガラスを組み込むことが多く、さまざまな医療現場で採用されている診断ツールの進歩に役立っている。
また、光電池の研究プロジェクトにこの基板を注意深く組み込むことで、その安定した電気特性がエネルギー効率の高いコンポーネントの開発をサポートし、有望な結果が得られています。 研究所でのテスト用試作基板の製造であれ、大規模な商用システムの製造であれ、エンジニアや研究者は、この基板の信頼できる性能とカスタマイズのしやすさを頼りに、新たなハイテク分野での技術革新を推進することができます。