CY8653 ITOコーティングガラス基板 7-10 Ohm/Sq 10x10x0.7 mm

ITOコーティングガラス基板7-10オーム/平方10x10x0.7ミリメートル 説明

当社のITOコーティングガラス基板は、表面抵抗率7-10オーム/平方で専門的に設計されており、高い透明性と導電性の最適なバランスを提供します。 10×10mm、厚さ0.7mmのこの基板は、均一なコーティングと低いヘイズを実現し、タッチパネル、OLED、センサー、ディスプレイ技術などの高度なアプリケーションに適しています。耐久性に優れたガラスベースは、透明度や性能を損なうことなく機械的安定性を確保します。

厳格な品質管理基準のもとで製造された各基板は、一貫した導電性とITO層の強固な接着を確認するため、複数の試験段階を経ています。研究室での使用であれ、大規模生産であれ、当社のITOコーティングガラス基板は、信頼できる性能、精度、および様々な製造プロセスとの互換性を提供し、最新の電子およびオプトエレクトロニクス・アプリケーションの厳しい要求を確実に満たします。

ITOコーティングガラス基板 7-10 Ohm/Sq 10x10x0.7 mm用途

表面抵抗7-10Ω/□のITOコーティングガラス基板は、優れた導電性と透明性で知られており、幅広い民間および商業用途に最適です。10x10x0.7mmとコンパクトなこの基板は、様々な電子機器、センサー、ディスプレイシステムに組み込むことができ、研究および産業環境の両方で性能と精度の向上を提供します。

1.産業用途

- 用途1：化学処理および石油化学事業の温度制御パネルに組み込まれ、過酷な生産環境で信頼性の高い性能を確保。

- 用途2：車載用ディスプレイ・インターフェースに使用され、ファクトリー・オートメーションや品質管理システムにおいて、鮮明で応答性の高いタッチ制御を実現。

2.研究用途

- 用途1：科学機器用の高度なセンサーアレイに組み込まれ、感度を最大限に高め、干渉を最小限に抑える。

- 用途2：次世代半導体デバイスの試作に使用され、研究者に安定した一貫した導電性を提供。

3.商業用途

- 用途1：消費者向けタッチスクリーン・デバイス用に設計され、優れた透明性とスムーズなインタラクティブ体験を提供する。

- 用途2：エネルギー効率の高いソーラーパネルやスマートウィンドウに使用され、全体的な設計の柔軟性と性能を高める。

ITOコーティングガラス基板 7-10 Ohm/Sq 10x10x0.7 mm パッケージング

これらのITOコーティングガラス基板は、機械的損傷や静電気放電を防ぐため、帯電防止クッションフォーム層で梱包されています。各ユニットは、乾燥状態を維持し汚染を防止するため、シリカゲルを使用した防湿パウチに密封されています。表面品質を保つため、取り扱いはクリーンルーム条件下に限定されます。オプションでカスタマイズされたラベリング、バンドル数、特殊なパッケージング構成が可能で、さまざまな保管・出荷要件に対応できます。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

ITOコーティングガラス基板 7-10 Ohm/Sq 10x10x0.7 mm FAQ

Q1：ITOコーティングガラス基板7-10 Ohm/Sq 10x10x0.7 mmの主な材料特性は何ですか？

A1: 7-10Ω/□のITO(Indium Tin Oxide)コーティングガラス基板は、ディスプレイ、タッチスクリーン、センサーに優れた導電性と高い光学的透明性を提供します。サイズは10x10x0.7mmで、コンパクトかつ薄型で、耐久性と耐傷性に優れています。均一な表面抵抗率と正確なコーティング厚みは、様々な商業用途や工業用途で安定した性能を発揮します。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: 繊細なコーティングと薄い構造のため、適切な取り扱いが非常に重要です。 汚染物質を避けるため、常にパウダーフリーの手袋を着用し、基板を取り外したり取り付けたりする際には、研磨剤を含まない工具を使用してください。湿気の蓄積や表面の損傷を防ぐため、清潔で湿度の低い環境で保管してください。コーティングの電気的・光学的特性を長期的に維持するため、直射日光や極端な温度は避けてください。

Q3: ITOコーティングガラス基板7-10 Ohm/Sq 10x10x0.7 mmには、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: これらの基板は、一貫した品質と信頼性を保証するために、一般的に業界で認められた規格に準拠しています。製造業者は多くの場合、品質管理システムのISO 9001に準拠しており、環境安全のためにRoHS指令やREACH指令に準拠している場合があります。製品性能を保証するため、各バッチはシート抵抗、光透過率、均一性などの厳しい試験を受けます。また、評判の良いサプライヤーは、製品のライフサイクルを通じて参照できるよう、徹底したトレーサビリティと文書化を維持しています。

関連情報

1.材料特性と利点

表面抵抗が1平方あたり7-10オームのインジウム・スズ酸化物（ITO）コーティングガラス基板は、導電性と光学的透明性の優れたバランスを提供する。この特定の10×10×0.7mmフォーマットでは、表面全体で一貫した性能を維持するため、精密なセンシングやインタラクティブ・ディスプレイ・アプリケーションに特に適しています。ガラスの厚さが0.7mmと薄いため、産業用システムへの組み込みが容易で、耐久性や構造的完全性を損なうことなく、洗練されたプロファイルを維持することができます。

さらに、ITO層はガラスと強い接着性を示し、長時間の使用でも信頼性の高い導電性を確保します。適度な熱変動に耐え、一般的な商業環境での表面損傷に抵抗する能力は、幅広い用途への適合性をさらに高めます。また、1平方あたり7～10オームという制御された抵抗率により、効率的な電力消費も可能となり、これは大規模製造や連続使用シナリオにおいて重要な意味を持ちます。

2.先端産業への応用

多くの最先端分野で、このサイズと仕様のITOコーティングガラス基板が提供する精度と信頼性が役立っています。高性能タッチ・センサーでは、この基板の均一な電気的特性により、素早い応答時間と正確な検出が可能になり、さまざまな商業用インターフェースにおけるユーザー・エクスペリエンス全体が向上する。さらに、フレキシブル・エレクトロニクスに重点を置く業界では、信頼性の高い導電性表面が求められることが多く、10×10×0.7mmの寸法はコンパクトな設計への統合を可能にします。

その結果、これらの基板は、スマート・ウィンドウ、ポータブル診断機器、ある種の特殊な環境モニタリング・デバイスの開発において不可欠なものとなっています。 その低いシート抵抗と薄いフォーム・ファクターは、効率的なデバイス動作に貢献し、これはエネルギーに敏感なアプリケーションにおいて特に有利です。電気的特性と光学的特性の両方を最適化することで、ITOコーティングガラスは様々な産業環境における次世代技術の要求に一貫して応えています。