CY8658 ITOコーティングガラス基板 100オーム/平方 25x25x1.1 mm

ITOコートガラス基板100Ω/□ 25x25x1.1 mm 説明

当社のITOコーティングガラス基板は、100Ω/□という一貫して低いシート抵抗を提供し、さまざまな光学および電子アプリケーションに理想的な選択肢となります。25 x 25 x 1.1 mmのこの基板は、優れた光透過性を維持しながら優れた導電性を提供する高品質の酸化インジウムスズ層を備えています。滑らかで均一なコーティングにより、厳しい条件下でも電子散乱を最小限に抑え、最適なデバイス性能を実現します。

厳格な品質管理によって設計されたこのITO基板は、純度、厚み精度、耐久性に関する業界基準を満たしています。表面欠陥が少なく、耐スクラッチ性に優れているため、タッチスクリーン、センサー、太陽光発電システム、新興のフレキシブル・エレクトロニクスに適しています。当社の高度なコーティング技術と精密な製造工程により、あらゆる用途で卓越した信頼性と一貫した性能を発揮します。

ITOコーティングガラス基板 100 Ohm/Sq 25x25x1.1 mm 用途

ITOコーティングガラス基板100オーム/正方形25x25x1.1 mmは、優れた電気的均一性を持つ光学的に透明な導電性表面を提供します。その酸化インジウム錫コーティングは、様々な環境条件下で安定した性能を維持し、この基板を広範な産業用および民生用アプリケーションで価値あるものにしています。その極めて安定した導電性は、透明性と相まって、エレクトロニクス、ヘルスケア、研究などの分野における現代技術の要求を便利に満たします。

1.エレクトロニクスおよび半導体産業

- 薄膜トランジスタ・ディスプレイ信頼性の高い均一な電流分布を確保し、画面の鮮明さと応答性を向上させる。

- センサーアレイ：正確な信号検出を容易にし、干渉を最小限に抑えるため、高度なセンサー開発に最適。

2.医療・ヘルスケア用途

- タッチスクリーン診断装置：正確で応答性の高いインターフェイスを提供し、さまざまな医療環境での使いやすさを向上させます。

- ウェアラブル・モニタリング・システムバイオセンシング技術に透過的な接続性を提供し、患者への干渉を最小限に抑えます。

3.研究・科学機器

- 電気化学実験：安定した導電性と透明性を提供し、反応速度論の正確な測定を支援する。

- 光研究セットアップ：光信号の正確な操作を可能にし、光ベースの研究のための多目的なプラットフォームとして機能する。

ITOコーティングガラス基板 100 Ohm/Sq 25x25x1.1 mm パッケージング

当社のITOコーティングガラス基板100 Ohm/Sq 25x25x1.1 mmは、輸送中の損傷を防ぐため、静電気の発生しないスリーブと衝撃吸収フォームを使用して慎重に梱包されています。最適な保存のために、密封された基板は清潔で低湿度の環境、安定した室温で保管してください。コンタミネーションを防ぐため、各バッチは最新の設備で手袋を着用して取り扱われる。お客様のニーズに合わせて、ラベルのカスタマイズや代替保護ソリューションも承ります。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

ITOコーティングガラス基板 100 Ohm/Sq 25x25x1.1 mm FAQ

Q1：ITOコーティングガラス基板100 Ohm/Sq 25x25x1.1 mmの主な材料特性は何ですか？

A1: ITO（酸化インジウムスズ）コーティングは、25 x 25 x 1.1 mmのソーダ石灰ガラス基板上に安定した透明導電層を提供します。シート抵抗は1平方あたり約100オームで、ディスプレイやセンサー用途に導電性を維持しながら光透過率を最適化します。 典型的な光透過率は可視領域で80％を超え、厚さは耐久性の向上と均一な性能のために選択されています。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: ガラス基板と導電性ITO層の両方がデリケートな性質を持っているため、これらの基板は指紋や汚れを防ぐために清潔な手袋を着用して取り扱う必要があります。鋭利な工具や研磨面との直接の接触は避けてください。管理された低湿度環境、一般的にはクリーンルームや無塵室で保管する。輸送中は、傷のつかない柔らかい素材で各製品を保護してください。

Q3: ITOコーティングガラス基板100 Ohm/Sq 25x25x1.1 mmには、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: ほとんどの信頼できるメーカーは、ISO 9001認定の品質管理システムの下でITOコーティングガラスを製造し、一貫した性能と信頼性を保証しています。 これらの基板は通常、RoHS（特定有害物質使用制限）指令にも準拠しており、環境への影響を最小限に抑えています。さらに、標準化された工程内試験によって、シート抵抗、光透過率、表面の均一性が検証されます。これらの対策を遵守することで、商業用および工業用アプリケーションにおいて、信頼性の高い高品質な基板を確保することができます。

関連情報

1.材料特性と利点

100 Ohm/Sq 25x25x1.1 mmのようなインジウムスズ酸化物（ITO）コーティングガラス基板は、高い光学的透明性と信頼性の高い導電性を兼ね備えています。この特殊なシート抵抗により、基板の透明性を大きく損なうことなく、表面を効率的に電流を流すことができる。その結果、これらの基板は、タッチパネル、インタラクティブ・ディスプレイ、各種センサー技術など、透明性と均一な導電性が重要な用途で非常に優れた性能を発揮します。

このITOコーティングガラスは、多様な使用条件下で安定した性能を維持するように設計されています。厚さ1.1mmは、基板全体の軽量性を保ちながら、実質的な機械的強度を提供します。さらに、精密なコーティングにより表面欠陥を最小限に抑え、安定した導電性レベルと局所的なホットスポットのリスク低減に貢献しています。この特性のバランスにより、25x25x1.1mmの基板は、民生用電子機器、ヘルスケア機器、その他の商用システムにおける高度な計測機器に完全に適しています。

2.製造プロセス

厳格な製造方法により、ITOコーティングは均一な厚みとシート抵抗を実現しています。製造工程では、蒸着前にガラスを入念に洗浄し、微粒子や有機残留物を取り除きます。その後、物理蒸着（PVD）またはスパッタリング技術を使用して、ガラス基板上にITO層を薄く均一に蒸着します。プロセス温度や雰囲気条件などのパラメータを制御することにより、メーカーは所望の100Ω/□の表面抵抗を得ることができる。

蒸着後の精密な処理により、基板の電気的および光学的特性がさらに最適化される。多くの場合、ガラスの構造的完全性を保ちながら導電性を高めるために熱アニールが行われる。この制御された製造工程のすべての工程は、25x25x1.1mmの寸法にわたってITO層の均一性を維持するように設計されており、高度なセンサー・アレイ、透明電極、最先端のディスプレイ・パネルなどの要求の厳しい用途で一貫した性能を保証します。