CY8661 ITOコーティングガラス基板 12-15 Ohm/Sq 10x10x1.1 mm

ITOコートガラス基板12-15Ω/□ 10x10x1.1 mm 説明

このITOコーティングガラス基板は、シート抵抗12-15Ω/□、寸法10×10mm、厚さ1.1mmで、高い透明性と信頼性の高い導電性を必要とする用途に最適です。酸化インジウム・スズ・コーティングは、均一な表面抵抗と最小限の光学的歪みを確保するために細心の注意を払って調製されており、さまざまな電子およびオプトエレクトロニクス・デバイスにおいて正確で一貫した性能を維持するのに役立ちます。

厳格な品質管理により設計された各基板は、耐久性、導電性、耐傷性を確認するために徹底的な検査を受けています。低抵抗率と優れた膜密着性により、このガラス基板はタッチパネル、ディスプレイスクリーン、太陽電池に適しており、精度と安定性に関する業界標準を満たしています。堅牢な設計と均一なコーティングにより、迅速な信号伝達や安定した透明性が要求されるあらゆる場所で、最適なデバイス性能を保証します。

ITOコーティングガラス基板 12-15 Ohm/Sq 10x10x1.1 mm 用途

このITOコーティングガラス基板は、12～15オーム/□の精密な表面抵抗率を持ち、卓越した透明性と耐久性を特長としています。10x10x1.1mmのフォームファクターで、精密な導電性と最小限の光学干渉を必要とする高度な電子ディスプレイ、センサー、イメージングデバイスに適しています。その堅牢な表面は、医療、自動車、再生可能エネルギー用途にも適応し、厳しい環境下でも安定した性能を発揮します。

1.エレクトロニクスおよび半導体用途

- 高解像度タッチスクリーンパネルの透明電極層として使用され、正確で応答性の高い入力を可能にする。

- OLEDディスプレイパネルに組み込まれ、効率的な導電性を維持しながら画像の鮮明さを向上させる。

- 薄膜トランジスタ（TFT）の研究開発において、新しい半導体材料をテストするために使用される。

2.医療・ヘルスケア用途

- コンパクトな画像システムで正確かつ再現性の高い信号検出を必要とする診断機器に利用されている。

- 信頼性の高いセンサー性能を確保するため、患者の継続的なモニタリング用ウェアラブル健康モニターに組み込まれる。

- 最小限の光学干渉で分析物を高感度に検出する生化学センシングデバイスへの応用。

3.産業用および自動車用アプリケーション

- 製造装置の高度な制御インターフェースに組み込まれ、透明でありながら導電性の表面を提供。

- 自動車のダッシュボード・ディスプレイや計器パネルに組み込まれ、均一な導電性とクリアな視認性を提供。

- エネルギー効率に優れ、室内の照明と温度を管理するために透明度を調整できるエレクトロクロミック・ウィンドウに利用されている。

ITOコートガラス基板 12-15 Ohm/Sq 10x10x1.1 mm パッケージング

各ITOコーティングガラス基板12-15 Ohm/Sq 10x10x1.1 mmは、保護フォーム層で個包装され、帯電防止シール可能なポーチに入れられ、丈夫で耐湿性のあるカートンで出荷されます。汚染を防ぐため、乾燥したほこりのない環境で適切に保管することを推奨します。取り扱いには手袋または研磨剤の入っていないアプリケーターをお勧めします。真空シールやカスタム・ラベリングなど、お客様のニーズに合わせた包装も可能です。

包装真空シール、木箱、または特注。

ITOコーティングガラス基板 12-15 Ohm/Sq 10x10x1.1 mm FAQ

Q1：ITOコーティングガラス基板12-15 Ohm/Sq 10x10x1.1 mmの主な材料特性は何ですか？

A1: 基板はインジウム錫酸化物（ITO）コーティングが施されたソーダ石灰ガラス製で、表面抵抗率は12～15Ω/□、厚さは1.1mmです。平均光透過率は可視光域で約80～85％で、ディスプレイやセンサー用途の透明性を確保する。コーティングは均一で安定しており、10x10mmの表面全体で一貫した電気的性能を維持するように設計されています。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: 取り扱いの際には、クリーンルーム用手袋またはリントフリー手袋の使用を推奨します。指紋や傷、汚染を防ぐため、コーティング面に直接触れないようにしてください。基材は、温度が安定した清潔で乾燥した環境で、理想的には静電気防止または無塵の容器に入れて保管してください。ITOコーティングの完全性を維持し、性能を最適化するために、過度の湿気や日光を避けてください。

Q3: ITOコーティングガラス基板12-15 Ohm/Sq 10x10x1.1 mmには、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: この製品は通常、品質管理システムのISO 9001を含む、国際的に認められた製造ガイドラインに準拠しています。さらに、多くのサプライヤーはRoHS指令やREACH指令に準拠しており、環境への影響を最小限に抑え、規制物質を含まないことを保証しています。ガラス基板は厳密な光学的・電気的試験を受け、一貫したシート抵抗、透過率、接着品質を保証し、研究、製品開発、高品質ディスプレイ・アプリケーションの要求に応えている。

関連情報

1.材料特性と利点

表面導電性を考慮して設計されたITOコーティングガラス基板は、1平方あたり12～15オームの抵抗率を特徴とし、高感度電子アプリケーションに非常に適しています。 透明導電層により標準的なガラスとは異なり、この10x10x1.1 mmの基板は、光学的透明性を犠牲にすることなく、電気信号を効率的に伝送することができます。

光透過率を最大化することは、その主な利点のひとつであり、より明るいディスプレイとデバイス効率の向上を可能にする。さらに、この基板の均一なコーティング厚は製品の信頼性を高め、幅広い温度範囲と動作条件にわたって一貫した性能を提供します。

2.先端産業への応用

例えば、医療分野では、この基板は、正確なセンサー応答にとって透明導通が重要な高感度診断機器をサポートしている。民生用電子機器では、高精度のタッチスクリーン、ウェアラブル機器、信頼性と透明性の両方が要求されるフレキシブル・ディスプレイの試作品に利用されている。

一貫した電気特性に依存する自動車用電子機器でも、ヘッドアップディスプレイや革新的な変調パネルにこの基板が役立っている。再生可能エネルギーの分野では、薄膜太陽電池モジュールにこのITOコーティング・ソリューションが採用され、集光と変換効率を高めている。