ITOコートガラス基板 5-7 Ω/Sq 10x10x1.1 mm 説明
10×10×1.1mm、シート抵抗5-7Ω/□のITOコーティングガラス基板で、優れた性能と信頼性をご体験ください。このITO(インジウム・スズ酸化物)コーティングは、高い光学的透明性を維持しながら優れた導電性を提供し、電気的特性と可視光特性の精密な制御が求められる用途に最適です。この基板は表面抵抗率が低いため、幅広い温度・湿度条件下で安定した性能を発揮し、堅牢なガラスベースは剛性と長期耐久性を高めています。
厳しい品質基準の下で製造された各ユニットは、均一なコーティングと最小限の欠陥を保証するために徹底的な検査を受けています。その結果、効率的な透明性と導電性を必要とするタッチスクリーン、ディスプレイパネル、太陽光発電、その他の高度なエレクトロニクス・アプリケーションに適した、信頼性と汎用性の高いITO基板が完成しました。
ITOコーティングガラス基板 5-7 Ohm/Sq 10x10x1.1 mm 用途
ITOコートガラス基板 5-7 Ohm/Sq 10x10x1.1 mmは、多くのエレクトロニクスおよび工業プロセスにとって重要な低抵抗導電性表面を提供する最先端のソリューションです。その優れた光学的透明性と堅牢なコーティングは、厳しい条件下でも安定性を維持しながら、高度なディスプレイ、センサー、研究用途を可能にします。これらの基板は、視覚的な透明性を損なうことなく導電性を正確に制御することが要求される革新的なデバイスの開発に最適です。
1.産業用途
- 半導体製造:コンポーネントの電流を正確に制御し、回路製造の一貫した品質を保証します。
- 医療機器製造:透明度と導電性の両方を生かし、診断機器の正確なセンサー読み取りを可能にする。
- 石油化学機器過酷な産業条件下で動作するモニタリングシステムに、安定した透明なインターフェースを提供。
2.研究開発用途
- 高度なディスプレイのプロトタイピング:次世代ディスプレイ技術に信頼性の高い導電性と優れた視認性を提供。
- 太陽電池実験:新しいソーラーパネル設計のテストに不可欠な透明導電層を提供します。
- センサー・イノベーション: 一様な電気光学特性を必要とする検出システムを開発するための多目的プラットフォームとして機能します。
3.商業および消費者製品
- タッチスクリーン・ディスプレイ:スマートフォン、タブレット、インタラクティブパネル向けに、スムーズなユーザーインタラクションと鮮明なビジュアルを提供します。
- ウェアラブル・エレクトロニクス:スマートアクセサリーの高い透明性と安定した導電性を維持しながら、柔軟な設計をサポートします。
- スマートウィンドウ:熱制御と光学性能の向上により、効率的なエネルギー管理ソリューションを実現します。
ITOコートガラス基板 5-7 Ohm/Sq 10x10x1.1 mm パッケージング
各ITOコートガラス基板(5-7 Ω/□、10×10×1.1 mm)は、物理的損傷や静電気放電を防ぐため、発泡インサートに挟まれたクッション材で静電気防止包装されています。腐食を防ぐため、15~25℃の清潔で湿度の低い環境で保管すること。汚染を最小限に抑えるため、取り扱い時には手袋を着用すること。特注ラベリング、バッチサイズ、代替包装ソリューションについては、ご要望に応じて対応いたします。
包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。
ITOコーティングガラス基板 5-7 Ohm/Sq 10x10x1.1 mm FAQ
Q1:ITOコーティングガラス基板5-7 Ohm/Sq 10x10x1.1 mmの主な材料特性は何ですか?
A1: ガラス上の酸化インジウムスズ(ITO)は、一般的に優れた導電性と可視スペクトルにおける高い光学的透明性を提供します。5~7Ω/□のシート抵抗は、センサー、ディスプレイ、タッチパネルなどの用途で信頼性の高い電流の流れを保証します。厚さ1.1mmのガラス基板は安定した機械的支持を提供し、均一なITOコーティングは10x10mmの表面積全体で一貫した性能を維持します。
Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか?
A2: 導電面への傷や損傷を防ぐため、ITOガラス基板は清潔なリントフリーの手袋で取り扱い、過度の圧力を加えないようにしてください。 コーティングの完全性を保護するため、ESDに安全な梱包材を使用し、ほこりのない環境を維持してください。基板は、室温および適度な湿度で、平らな状態または保護層内に垂直に保管してください。汚染物質が付着していないか定期的に検査し、光学的・電気的特性を維持するため、必要に応じて認可された溶剤で洗浄してください。
Q3: ITOコーティングガラス基板5-7 Ohm/Sq 10x10x1.1 mmには、どのような品質規格や認証が適用されますか?
A3: 評判の良いメーカーは、ISO 9001のような認知された品質管理システムの下でITOコーティングガラス基板を製造しており、一貫した製品品質を保証しています。また、ISO 14001やRoHSのような環境基準への準拠も確認しています。メーカーは通常、シート抵抗、表面均一性、光学的透明度の徹底的な検査を実施し、性能を検証する。顧客は、関連仕様への準拠を確認するために、適合証明書と試験データを要求すべきである。
関連情報
1.材料特性と利点
このガラス基板は、酸化インジウム錫の薄層で処理されており、表面抵抗率を1平方あたり5~7Ωに維持しながら、高いレベルの光学的透明性を提供します。均一なコーティングにより、10x10 mmの表面全域で一貫した電気的性能が確保されており、精密な導電性が要求される用途に適しています。厚さ1.1mmは、耐久性と最小限のかさのバランスを提供し、信頼性を犠牲にすることなく、軽量でコンパクトなデバイスの設計を支援します。
特殊な製造方法により、このITOコーティングの導電性が向上し、異なる環境条件下でも安定した特性が得られます。電気抵抗の低さは、強い信号精度と最小限の電力損失が重要なタッチパネルや透明電極で特に有益です。この高い透明性と低いシート抵抗の組み合わせにより、この基板は市場のあまり特殊でないガラス製品とは一線を画している。
2.先端産業への応用
幅広い革新的技術をサポートするために設計された、1平方あたり5~7オームのITOコーティングガラス基板は、太陽電池、インタラクティブ・ディスプレイ、OLED照明パネルに頻繁に採用されています。その正確な導電性は、エネルギー効率と応答性を最適化するのに役立ち、これは忠実度の高いパフォーマンスが要求される環境では非常に重要です。10x10mmというフォーマットは、ポータブル医療機器から研究施設での実験的プロトタイプまで、柔軟な展開を可能にする。
センサーとディスプレイ設計の急速な進歩は、信頼性の高い高クラリティ電極の必要性にも拍車をかけています。ウェアラブル技術、車載インフォテインメント、その他の特殊エレクトロニクスの分野の研究者や製品開発者は、この基板を設計に取り入れることで利益を得ています。一貫して均一に分布した導電性により、正確な信号読み取りと高い性能が保証され、概念的なアイデアとすぐに市場に投入できるアプリケーションとのギャップを埋めることができます。