CY8674 ITOコーティングガラス基板 5-7 Ohm/Sq 25x25x1.1 mm

ITOコーティングガラス基板 5-7 Ohm/Sq 25x25x1.1 mmの説明

均一な酸化インジウムスズ（ITO）層を特徴とする当社のITOコーティングガラス基板は、5～7オーム/□の安定した表面抵抗率を実現します。25mm×25mm×1.1mmのこの精密設計された基板は、優れた光学的透明度と高透過率を提供し、ディスプレイ技術や太陽光発電アプリケーションにおいて優れた性能を発揮します。耐久性のあるガラスベースは化学的に強化され、耐スクラッチ性を高め、透明ヒーター、センサー、OLEDデバイスなどの繊細な電子素子の安定した基盤を保証します。

当社では、製造工程全体を通じて厳格な品質基準を維持し、一貫したコーティング厚みと最小限のシート抵抗のばらつきを保証しています。各基板は、業界要件への準拠を保証するために厳格な試験を受けており、精度、再現性、確実な結果を求める研究所、電子機器メーカー、イノベーターにとって信頼できる選択肢となっています。

ITOコーティングガラス基板 5-7 Ohm/Sq 25x25x1.1 mm 用途

ITOコーティングガラス基板5-7 Ohm/Sq 25x25x1.1 mmは、優れた導電性、高い透明性、堅牢な構成で定評のある汎用ソリューションです。この特殊な基板は、光学的および電気的特性の精密な制御を可能にし、様々な用途に不可欠です。 製造業者、研究者、製品設計者は、センサー開発、ディスプレイ工学、先端材料探索などの重要な機能において、この基板に依存しています。

1.産業用途

- 基材の透明性と導電性の利点を生かした自動車ダッシュボードのタッチスクリーン・パネル製造

- 信頼性の高い電気性能が重要な、化学処理および石油化学装置における高感度センサー

2.研究用途

- 正確なデータ収集と分析が可能な、精密な光学測定を必要とする研究用機器

- エレクトロニクス開発のための先端材料探索。新しい実験に安定した導電性表面を提供します。

3.商業用途

- 明確で正確な結果を得るために、安定した透明電極を必要とする医療用画像処理装置

- 再生可能エネルギーの捕捉を強化する低抵抗導電性コーティングの恩恵を受ける太陽電池モジュール

ITOコーティングガラス基板 5-7 Ohm/Sq 25x25x1.1 mm パッケージング

これらのITOコーティングガラス基板は、保護発泡層の間に慎重に梱包され、静電放散性パウチに密封され、丈夫で明確にラベル付けされたカートンに入れられます。長持ちさせるためには、汚染や損傷を防ぐために清潔で低湿度の環境で保管してください。 各基板は個別に包装されているため、ほこりや微粒子の侵入のリスクを低減できます。ご要望に応じて、カスタム包装ソリューションや製品構成も承ります。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

ITOコーティングガラス基板 5-7 Ohm/Sq 25x25x1.1 mm FAQ

Q1：ITOコーティングガラス基板 5-7 Ohm/Sq 25x25x1.1 mmの主な材料特性は何ですか？

A1: このITO(酸化インジウムスズ)コーティングガラス基板のシート抵抗は5-7オーム/平方で、タッチパネルやその他の電子アプリケーションに優れた導電性を保証します。厚さ1.1mmのソーダ石灰ガラスベースは、耐久性と低光学歪みを提供します。可視光透過率は80%以上（代表値）で、高い透明性と堅牢な導電性のバランスがとれており、さまざまなディスプレイやセンサー技術に適しています。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: ITOコーティングの完全性を保つため、基板はリントフリーの清潔な手袋で取り扱い、素手で活性表面に触れないようにしてください。コーティングに傷をつけるようなほこりやごみが付着しないようにしてください。ガラスは低湿度、温度管理された環境、理想的には静電気防止包装で保管してください。機械的ストレスや基板の損傷を防ぐため、重いものを上に積み重ねないでください。

Q3: ITOコーティングガラス基板5-7 Ohm/Sq 25x25x1.1 mmには、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: ITOコーティングガラス基板は通常、ISO 9001:2015品質管理ガイドラインに準拠しており、製造と製品性能の一貫性を保証しています。また、多くのサプライヤーはRoHS指令やREACH指令に適合しており、有害物質の削減や世界的な環境規制への適合を実証しています。ガラスは、均一な導電性、透明度、厚さを保証するために標準化された工程で製造され、精密な光学的、電気的特性を必要とする商業、工業、研究用途に信頼できるものとなっている。

関連情報

1.材料特性と利点

インジウム・スズ酸化物（ITO）コーティング内のイオン結合により、1平方あたり5～7オームの安定した抵抗率を維持する、安定した透明導電層が可能になります。この25×25×1.1mmのガラス基板は、透明性と均一なシート抵抗のために設計されており、可視領域での高い透過率をサポートします。また、細かく調整された組成により、光の角度依存性への影響が最小限に抑えられており、信頼性の高い導電性と光学的品質の両方が重要なオプトエレクトロニクス用途に特に適しています。

最新の電子ディスプレイやセンサーの要求を満たすこの基板は、その堅牢なガラスベースにより耐久性を維持しています。機械的安定性は、ITO層の表面欠陥やマイクロクラックを制限する、注意深く制御された成膜技術に起因する。その結果、この製品は一貫した導電性インターフェイスを提供し、正確なタッチ・レスポンスと長期にわたる安定した電気性能を可能にします。

2.先端産業への応用

フレキシブルで統合された電子システムへの関心の高まりにより、ITOコーティングガラス基板は、新興のディスプレイ技術に焦点を当てた研究室や生産施設に採用されるようになりました。コンパクトな医療診断機器から革新的なセンサー・アレイまで、この25×25×1.1mm基板の均一な抵抗と光学的透明性は、シームレスな信号収集と効率的な光透過をサポートします。

エレクトロニクス・メーカー、ソーラーパネル・イノベーター、デジタル・サイネージ開発者のコラボレーションでは、このITOコーティング・ガラスが頻繁に採用されています。さまざまな環境条件下でも安定した導電性を維持するその能力は、一貫した性能が最優先されるプロジェクトにアピールしている。その結果、この製品は次世代の実装に不可欠なコンポーネントであり続け、多様なハイテク環境において、より鮮明なディスプレイ、回路集積度の向上、信頼性の高いセンサー・フィードバックを可能にしている。