CY8679 ITOコーティングガラス基板 7-10 Ohm/Sq 50x50x1.1 mm

ITOコーティングガラス基板7-10オーム/平方50x50x1.1ミリメートル 説明

当社のITOコーティングガラス基板は、シート抵抗が7-10オーム/平方という卓越した導電性を提供し、要求の厳しいエレクトロニクス用途に理想的です。50×50mm、厚さ1.1mmのこの基板は、均一な酸化インジウム・スズ・コーティングを施し、表面全体で一貫した性能を保証します。その高い光学的透明性は優れた光透過性をサポートし、ディスプレイ技術、タッチセンサー、太陽光発電アプリケーションに特に適しています。

厳格な品質管理のもとで製造された各基板は、頻繁な取り扱いや厳しい製造工程に耐えるよう設計された堅牢なコーティングが特徴です。導電層の均一性はデバイスの信頼性を高め、低い表面粗さは安定した薄膜集積をサポートします。このITOコーティングガラス基板は、研究開発または本格的な生産のいずれに使用される場合でも、厳しい業界標準を満たすために必要な耐久性、透明性、電気特性を提供します。

ITOコーティングガラス基板 7-10 Ohm/Sq 50x50x1.1 mm 用途

高度なタッチスクリーン、センサーなどに理想的なこのITO（酸化インジウムスズ）コーティングガラス基板は、1平方あたり7～10オームの低いシート抵抗と卓越した透明性を提供します。サイズは50x50x1.1mmで、さまざまな構成で信頼性の高い性能を発揮します。スパッタコーティングされた表面は、高い光学的透明度を保ちながら安定した伝導をサポートし、多くのハイテクおよび産業用途に汎用性の高い選択肢を提供します。

1.エレクトロニクスおよび半導体用途

- アプリケーション1: スマートフォンやタブレットのタッチパネルなど、高感度ディスプレイシステムに組み込むことで、常に正確な入力を実現。

- 用途2：半導体製造における精密なセンサーアレイを可能にし、安定した透明電極層を提供する。

2.研究・科学機器

- 用途1：光計測機器において、信頼性の高い導電性ウィンドウとして機能し、信号干渉を最小限に抑えます。

- 用途2：実験室規模のプロトタイプに均一な導電性を提供し、革新的な科学ツールの開発を加速する。

3.商業および消費者製品

- 用途1: インタラクティブ・キオスクやデジタル・サイネージにおけるユーザーとのインタラクションを強化し、応答性の高いタッチ・コントロールを実現。

- 用途2：耐久性と優れた透明性を併せ持つ、消費者向け機器の導電性保護バリアとして機能。

ITOコートガラス基板 7-10 Ohm/Sq 50x50x1.1 mm パッケージング

各ITOコーティングガラス基板は、保護フォームインサートまたはESD対応パッケージで、個別に密封されたパウチで丁寧に梱包されています。直射日光や刺激の強い化学物質を避け、清潔で乾燥した環境で保管することをお勧めします。埃のないクリーンルーム環境など、汚染防止対策が基板の品質維持に役立ちます。また、特定の要件に対応するため、ご要望に応じて基板のサイズ、コーナー形状、パッケージング・ソリューションのカスタマイズも承ります。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

ITOコーティングガラス基板 7-10 Ohm/Sq 50x50x1.1 mm FAQ

Q1：ITOコーティングガラス基板7-10 Ohm/Sq 50x50x1.1 mmの主な材料特性は何ですか？

A1: このガラス基板上のITO(酸化インジウムスズ)コーティングは、7-10オーム/□の低い電気シート抵抗を提供し、様々なオプトエレクトロニクス・アプリケーションのための効率的な伝導を可能にします。ITOは、可視スペクトルにおいて高い光学的透明性を提供し、通常80%以上です。1.1mmの厚みは、反りを最小限に抑え、安定した機械的支持を保証します。さらに、この基板はITOとガラスの密着性が高く、通常の使用において優れた耐久性を発揮します。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: この基板を取り扱う際には、ITO表面を油やゴミで汚さないよう、常に清潔でリントフリーの手袋を着用してください。傷や物理的損傷を防ぐため、理想的にはソフトセパレーターを使用し、静電気防止でほこりのない環境で保管してください。機械的ストレスを最小限に抑え、導電性コーティングの完全性を保つため、頑丈で衝撃吸収性のある梱包材で輸送してください。

Q3: ITOコーティングガラス基板7-10 Ohm/Sq 50x50x1.1 mmには、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: これらの基板は多くの場合、品質管理のためのISO 9001に準拠しており、一貫した製造工程と製品の信頼性を保証しています。また、多くのサプライヤーはRoHSやREACHのガイドラインにも適合しており、環境規制や材料の安全性の遵守を保証しています。試験プロトコルには通常、シート抵抗測定、接着チェック、光学検査が含まれる。徹底した文書化とトレーサビリティが維持されているため、顧客は製品の適合性と性能基準を確認することができる。

関連情報

1.材料特性と利点

ガラス基板上のインジウム・スズ酸化物（ITO）コーティングは、透明性と導電性のユニークなバランスを提供し、特殊な電子および光学用途に高い価値をもたらします。1平方あたり7～10オームの比抵抗範囲は、デバイス設定における信頼性の高い機能性を保証する一方、50x50x1.1 mmの寸法は、研究および商業プロジェクトに適したコンパクトなフォームファクターを提供します。さらに、堅牢なITO層は、長期の動作期間にわたって安定した性能を発揮し、安定した電気伝導度と高い光学的透明度が要求されるアプリケーションの高感度コンポーネントをサポートします。

この基板の1.1mmというバランスのとれた厚さは、電気を伝導したり光を効率的に透過したりする能力を損なうことなく、機械的耐久性を促進します。制御されたシート抵抗はさらに、表面全体の均一な電流分布に貢献し、ホットスポットやその他の性能異常を排除します。さらに、ガラスベースは環境変数に対する耐性を提供し、繊細な薄膜コーティングを損なう可能性のある湿気や温度関連のストレスから保護します。

2.先端産業への応用

多くの科学および商業分野で、ITOコーティングガラス基板7-10 Ohm/Sq 50x50x1.1 mmの信頼性の高い性能が役立っています。ディスプレイメーカーは、LCD、OLED、タッチスクリーンで明るく高解像度の画像を生成するためにこの材料の能力を活用しています。 医療機器開発者はまた、効率的なバイオセンサーを作成するためにITOコーティングガラスの正確な導電性を利用し、健康監視装置で迅速な検出アッセイと合理化されたデータ収集を可能にします。

自動車や航空宇宙分野では、ヘッドアップディスプレイ、フロントガラス除氷エレメント、対話型コントロールパネルなどの用途にこの基板が採用されています。この多様な適応性は、電気的負荷がかかっても透明性を維持し、安全で控えめなユーザー体験を提供する基板の能力に起因しています。コンパクトなパッケージで安定した電気的性能を維持することで、このITOコーティングガラス基板は多様なイノベーションを後押しし、先進的な自動車内装から最先端の計測器まで、幅広いプロジェクトをサポートしています。