粘着バックITO-PETフィルム 0.125 mm 6Ω 商品概要
ITO-PET Film with Adhesive Back 0.125 mm 6Ωは、さまざまな電子およびオプトエレクトロニクス用途で優れた性能を発揮する高度な導電性基板です。酸化インジウムスズ(ITO)コーティングは、優れた光学的透明性と最小限のヘイズを維持しながら、6Ω/□の卓越した表面導電性を提供します。0.125mmのPETベースは、優れた柔軟性と耐久性を提供し、電気的特性を損なうことなく、曲面や折り曲げ可能なデバイスに適しています。 さらに、事前に塗布された高品位接着剤は、多様な表面へのシームレスな接着を保証し、生産プロセスを合理化します。
厳しい品質基準の下で設計されたこのITO-PETフィルムは、一貫したシート抵抗と均一な厚みを保証し、タッチパネル、EMIシールド、センサー用途で信頼性の高い性能を発揮します。環境ストレスに耐え、長時間の使用でも安定性を維持します。研究、試作、商業製品開発において、この粘着剤付きITO-PETフィルムを信頼し、多様で正確な統合を実現します。
粘着剤付きITO-PETフィルム 0.125 mm 6Ω用途
この特殊な粘着剤付きITO-PETフィルムは、光学的透明性、導電性、信頼性の高い粘着性を独自にブレンドしています。 0.125mmの厚みと6Ωの表面抵抗により、様々な民間用途に最適です。その柔軟性、透明性、堅牢な性能を活用することで、産業界は、製品品質を損なうことなく、設計の自由度の向上、統合の簡素化、多用途な機能性から恩恵を受けることができます。
1.産業用途
- アプリケーション1:製造装置のタッチセンサー式コントロールパネルへの統合。
- 用途2:自動車用センサーの透明導電層として使用することで、応答性が向上し、取り付けが容易になる。
2.研究用途
- 用途1:より正確なデータ収集のための、実験室環境における高度な生物医学センサーの開発。
- 用途2:学術・民間研究施設における革新的なインタラクティブ・インターフェースのプロトタイピングとテスト。
3.商用アプリケーション
- アプリケーション1: ユーザーのエンゲージメントと製品プレゼンテーションを強化するためのインタラクティブな小売ディスプレイへの組み込み。
- 用途2:最適なタッチ感度を備えた、洗練された耐久性のあるスクリーンの家電製品への実装。
粘着バックITO-PETフィルム 0.125 mm 6Ωパッケージ
ITO-PET Film with Adhesive Back 0.125 mm 6Ωは、損傷や汚染を防ぐため、保護緩衝材と帯電防止バリアで慎重に梱包されています。防湿袋に密封し、清潔で乾燥した環境、適度な温度で保管してください。手袋を着用し、清潔に取り扱うことで、ほこりの蓄積を最小限に抑えることができます。ご要望に応じて、特注サイズ、ラベリング、追加の保護吸収体も承ります。
包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。
ITO-PET粘着フィルム 0.125 mm 6Ω FAQ
Q1: ITO-PET Film with Adhesive Back 0.125 mm 6Ωの主な材料特性は何ですか?
A1: このフィルムは透明なPET基材にインジウムスズ酸化物(ITO)の均一な層をコーティングしたもので、表面抵抗率は約6Ω/□です。一般的に透過率80%を超える優れた光学的透明性を有し、耐久性のある粘着剤付きで貼り付けが容易です。総厚0.125mmで柔軟性と安定性のバランスがとれており、高感度タッチ・インターフェース、センサー、ディスプレイ用途に適しています。
Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか?
A2: 導電性と透明性を保つため、ITO-PETフィルムは清潔な手袋を着用し、導電性コーティングに傷をつけるような油性の表面や鋭利な道具との接触を避けてください。涼しく乾燥した環境、理想的には20~25℃、相対湿度40~60%で保管すると、湿気やほこりの蓄積を防ぐことができます。フィルムは保護包装やライナーに入れて平らにし、直射日光を避けてください。
Q3: ITO-PETフィルム粘着バック0.125 mm 6Ωにはどのような品質規格や認証が適用されますか?
A3: この製品は一般的にISO 9001ガイドラインの下で製造されており、一貫した製造工程、均一なコーティング厚さ、信頼性の高い粘着剤塗布を保証しています。また、業界標準のRoHS指令やREACH指令にも適合しており、有害物質の規制を遵守しています。 さらに、信頼できるメーカーからは、詳細な製品安全データおよび性能試験記録が提供されており、透明性、表面抵抗の安定性、商業用および工業用の全体的な製品の信頼性が確認されています。
関連情報
1.製造プロセス
ITO-PET Film with Adhesive Back 0.125 mm 6Ωの製造は、ポリエチレンテレフタレート(PET)基板の注意深い選択と準備から始まります。基板は徹底的に洗浄され、ITO(インジウム・スズ酸化物)層の最適な接着性を確保するために処理される。洗浄後、高精度のスパッタリング技術を用いてPET表面に極薄のITOコーティングを成膜し、透明性と導電性のバランスがとれた均一な層を形成する。
その後、精密なラミネーションが行われ、最終的な組み立てや統合の際にフィルムを所定の位置に固定するための特殊な粘着性バッキングが施される。その後、フィルムはロール状に巻き取られ、厳格な品質ガイドラインの下で検査され、透明度を維持しながら目標の表面抵抗6Ωに適合していることが確認されます。この最終工程により、製品が信頼性と性能に関する厳しい商業要件に一貫して合致することが保証される。
2.先端産業への応用
自動車用エレクトロニクスは、ステアリング・ホイール・センサー、ヘッドアップ・ディスプレイ、高解像度タッチ・インターフェースに組み込むことで、粘着剤付きITO-PETフィルム0.125 mm 6Ωのユニークな特性の恩恵を受けています。このフィルムの安定した導電性と鮮明な光学プロファイルは、スマートダッシュボードや直感的なユーザーインターフェースに対する需要の高まりをサポートし、自動車制御モジュールに精度と長期安定性の両方を提供します。
ヘルスケア分野では、このITO-PETフィルムは診断機器やインタラクティブ・ディスプレイに使用され、高い応答性と視覚に訴えるスクリーンを実現しています。また、柔軟性と耐久性に優れた設計により、さまざまな医療機器への組み込みが可能で、信頼性の高い性能を実現するとともに、頻繁な滅菌サイクルにも対応しています。 このような適応性により、このフィルムは次世代の臨床技術やウェアラブル技術に理想的な選択肢となっています。