CY8696 裏面粘着型ITO-PETフィルム 0.175 mm 40Ω

ITO-PET粘着フィルム 0.175 mm 40Ω 商品概要

ITO-PET Film with Adhesive Back 0.175 mm 40Ωは、透明性と導電性の最適なバランスを実現し、様々なエレクトロニクスおよびオプトエレクトロニクス用途に最適です。インジウム錫酸化物コーティングにより、約40Ωの均一な表面抵抗が得られ、安定した電気性能を確保し、信号損失を最小限に抑えます。厚さ0.175mmのこのフレキシブルフィルムは、タッチスクリーン、EMI/RFIシールド、フレキシブル回路など、透明性と導電性の両方が要求されるプロジェクトでの取り扱い、設置、統合が容易です。

厳しい品質基準のもとで製造されたこのITO-PETフィルムは、表面全体に一貫した導電性を持たせ、長期間の使用に耐える信頼性の高い接着性を実現するよう設計されています。また、ISO 9001やRoHS対応など、業界のベンチマークに準拠しており、環境および規制要件を満たしながら優れた性能を保証します。プロトタイプでも大規模生産でも、その耐久性と合理化された設置プロセスにより、さまざまなハイテク用途で信頼できるソリューションとなります。

ITO-PET粘着フィルム 0.175 mm 40Ω 用途

柔軟で透明な粘着剤付きITO-PETフィルムは、信頼性の高い導電性、弾力性、さまざまな機器への組み込みやすさを提供します。導電性コーティングにより安定した性能を確保し、PET基材により耐久性と柔軟性を提供します。40Ωの低表面抵抗と 0.175mmの厚みを特徴とする このフィルムは、タッチ機能、EMIシールド、または精密センサーを必要とする現代産業のアプリケーションに最適です。

1.電子・半導体用途

- 用途1：高い透明性と安定した電気特性により、効率的なタッチパネル、センサー、ディスプレイを可能にする。

- 用途2：信頼性の高いEMIシールド層を提供し、繊細な電子環境におけるデバイス性能を向上させる。

2.医療・ヘルスケア用途

- 用途1：高度な診断機器に薄い粘着性導電層を提供し、正確な読み取りを保証する。

- 用途2：フレキシブルセンサーやウェアラブル医療機器の開発を促進し、患者の快適性とモニタリング能力を向上させる。

3.自動車および消費者用途

- 用途1：インフォテインメント・システムを向上させるため、自動車の軽量タッチ・インターフェイスやディスプレイ・パネルを作成する。

- アプリケーション2: インタラクティブ・スクリーンやスマート・ホーム・デバイスなどのコンシューマー・エレクトロニクス向けに、堅牢で透明な導電性表面を提供する。

粘着剤付きITO-PETフィルム 0.175 mm 40Ω パッケージング

各ロールは保護ラップで丁寧に密封され、損傷を防ぐために硬質で耐衝撃性のある箱に入れられます。湿気を和らげるために乾燥剤パックが同梱されており、帯電防止ライニングが汚染を防ぎます。安全な保管のためには、涼しく乾燥した環境を保ち、理想的には25℃以下にしてください。ご要望に応じて、幅と長さの特注も承ります。各パッケージには、識別とトレーサビリティを容易にするためのラベルが貼られています。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

ITO-PET粘着フィルム 0.175 mm 40Ω FAQ

Q1: ITO-PET Film with Adhesive Back 0.175 mm 40Ωの主な材料特性は何ですか？

A1：ポリエチレンテレフタレート(PET)基材に酸化インジウムスズ(ITO)をコーティングしたフィルムです。 厚さは0.175mmで、嵩張らず耐久性に優れています。表面抵抗率は40Ωで、安定した導電性を実現。高い透明性、良好な柔軟性、優れた光学的透明性を備えており、幅広いタッチ・アプリケーションやデバイスの統合に適しています。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: ITO-PETフィルムは、適度な温度と湿度の、清潔で乾燥した環境で保管することをお勧めします。光学的および電気的特性を維持するため、直射日光や熱源を避けてください。取り扱いには、汚れや傷を防ぐため、リントフリーの清潔な手袋を使用してください。粘着剤層や導電層を保護するため、鋭利な折り曲げ、重い荷物の下での積み重ね、化学薬品との長時間の接触は避けてください。

Q3: ITO-PETフィルム粘着バック0.175 mm 40Ωにはどのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: 一般的に、この製品は品質管理のISO 9001と環境管理のISO 14001に準拠しています。また、RoHS指令やREACH指令にも適合している場合があり、有害物質の含有量を最小限に抑え、さまざまな商業用途での安全性を確保しています。これらの認証は、製品の一貫性、トレーサビリティ、信頼性の確認に役立ちます。さらに、社内での徹底的なテストにより、光学的透明度、均一な抵抗率、粘着性能などの属性が検証され、一貫した品質が保たれています。

関連情報

1.製造工程

ITO-PET Film with Adhesive Back 0.175 mm 40Ωの製造工程では、制御された真空環境で、薄い酸化インジウムスズ層がPET基板上に注意深くスパッタリングされます。これにより、表面全体で一貫した導電性が確保されます。その後、製品の透明性と柔軟性を損なうことなく強力な接着力を維持する特殊な接着剤でフィルムを接着します。

スパッタリングの後、フィルムは一連の精密検査を受け、均一な厚み、接着強度、抵抗値が確認されます。これらの検査は、最終製品が信頼できる導電性と光学的透明性を提供することを確認するのに役立ちます。検証後、完成したロールは防湿容器に梱包され、保管・輸送中の繊細なITOコーティングを保護します。

2.研究開発

現在進行中の研究開発では、生産コストと環境への影響を削減しながら、ITO-PETフィルム粘着バック0.175 mm 40Ωの全体的な性能を向上させることに重点を置いている。新しい表面処理やより効率的な成膜方法を模索することで、メーカーは製品の厚みを増すことなく、導電性の安定性、透過率、機械的耐久性を向上させることを目指しています。

材料科学者と業界専門家の共同プロジェクトが、新たなディスプレイやセンサー技術に向けたこの透明導電性フィルムの進歩を後押ししている。研究者たちはまた、フレキシブル・エレクトロニクスでの使用可能性を拡大するために、繰り返し曲げたり屈曲させたりしても安定した機能を維持する方法を研究している。このような努力は、フィルムの特性を商業的・工業的用途における増大する要求に合致させるための継続的な推進力を強調するものである。