CY8965 タンタル酸カリウム結晶基板(111) 5x10x0.5 mm SSP

タンタル酸カリウム結晶基板（111）5x10x0.5 mm SSPの説明

タンタル酸カリウム（KTaO₃）は、優れた化学的安定性、低誘電損失、ワイドバンドギャップで知られる高品質のペロブスカイト結晶基板です。5×10×0.5mmで片面研磨（SSP）されたこの(111)配向基板は、精密な薄膜堆積をサポートし、高度なエレクトロニクス、フォトニック、オプトエレクトロニクスの研究に理想的です。その格子整合機能により、エピタキシャル層の転位が減少し、デバイス性能が向上します。

厳しい品質基準の下で製造されたタンタル酸カリウム結晶基板は、優れた表面平滑性、最小限の欠陥、信頼性の高い結晶方位を保証するために、厳格な検査を受けています。研究者やメーカーは、高周波フィルター、光導波路、センサーなどの用途において、その一貫した特性を信頼することができます。この堅牢な基板は、要求の厳しい研究および産業環境において、卓越した性能と信頼できる品質の両方を提供します。

タンタル酸カリウム結晶基板（111）5x10x0.5 mm SSP用途

タンタル酸カリウム結晶基板（111）5x10x0.5 mm SSPは、安定した誘電特性、安定した表面品質、優れた熱挙動で評価されています。これらの特性により、精密な成膜が可能となり、様々な産業分野で高性能なデバイスの集積が可能となります。産業用センサーから学術研究に至るまで、要求の厳しい用途での信頼性を確保しながら、エレクトロニクス、光学、そしてそれ以上の分野でのイノベーションに新たな可能性をもたらします。

1.産業用途

- 化学処理における高度なセンサー技術をサポートし、正確な制御と監視を実現します。

- 石油化学環境にシームレスに統合し、触媒の効率と性能を向上

- 精密な成膜のための耐久性のある基板表面により、自動車の排ガス制御デバイスを強化します。

2.研究用途

- 半導体研究開発における高精度成膜研究を促進し、新しいデバイス・アーキテクチャを実現

- 次世代光学コーティングやフォトニック構造開発のための安定したプラットフォームを提供します。

- 大学の研究室や科学機関における誘電特性の実験的研究をサポートします。

3.商用アプリケーション

- 通信コンポーネントを強化し、優れた信号信頼性とデバイス性能に貢献。

- 医療機器のセンサーに堅牢な基盤を提供し、医療現場での正確な診断を保証。

- 民生用電子機器において信頼性の高い性能を発揮し、安定した品質と長寿命を実現する。

タンタル酸カリウム結晶基板 (111) 5x10x0.5 mm SSPパッケージ

タンタル酸カリウム結晶基板（111）5x10x0.5 mm SSPは、損傷や汚染を防止するため、クリーンルーム仕様のポリエチレン製パウチやESD対応容器など、多層の保護材で包装されています。最適な安定性を確保するため、温度と湿度を管理し、乾燥した埃のない環境で保管してください。ご要望に応じて、真空パックや大量ロット出荷などのカスタム包装も承ります。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

タンタル酸カリウム結晶基板(111) 5x10x0.5 mm SSPに関するFAQ

Q1: タンタル酸カリウム結晶基板 (111) 5x10x0.5 mm SSPの主な材料特性は何ですか？

A1: タンタル酸カリウム(KTaO₃)結晶基板は、高い誘電率、優れた立方対称性、近赤外領域での比較的低い吸収を示します。その(111)配向は、均一で安定した格子定数を保証し、高度な薄膜蒸着プロセスをサポートする。熱膨張係数が低いため、高温でも構造的完全性を維持する。これらの特性により、KTaO₃基板は、オプトエレクトロニクス、フェロイックデバイス、および精密な格子整合性を必要とする様々な研究実験への応用に理想的です。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: タンタル酸カリウム結晶基板は壊れやすいので、汚染や表面の損傷を避けるために、リントフリーの清潔な手袋で取り扱う必要があります。管理された低湿度の環境、理想的には保護容器または密封された静電気防止袋の中に保管してください。ピンセットなどの取り扱い用具は、先端が柔らかいか、傷がつかないようにカバーされていることを確認する。油分やゴミは基板の表面品質を損なう可能性があるため、肌に直接触れないようにしてください。

Q3: タンタル酸カリウム結晶基板（111）5x10x0.5 mm SSPには、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: これらの基板は通常、ISO 9001を含む厳格な工業品質管理システムの下で製造され、製造の一貫性とトレーサビリティを保証しています。製造業者は多くの場合、寸法公差、純度、清浄度に関する顧客固有の追加プロトコルを遵守しています。信頼性を維持するために、表面平坦度測定や欠陥検査などの定期的な品質チェックが行われます。業界要件に準拠していることを示す文書が提供され、基板が商業用および研究用アプリケーションの高水準に適合していることを保証します。

関連情報

1.製造プロセス

高品質のタンタル酸カリウム結晶基板（111）5x10x0.5 mm SSPを製造するには、結晶成長環境の綿密な管理が不可欠です。製造中、精密に管理された温度と調整された成長条件により、均一な結晶構造が形成され、欠陥の少ない安定したウェハーが得られます。この厳密なプロセスでは、純度や温度のわずかな変動でも最終的な基板の性能に影響を及ぼす可能性があるため、専用の装置と厳密なモニタリングが要求されます。

厳密なアニールと研磨の工程は、基板の物理的・化学的特性を向上させるために、最初の結晶成長段階に続きます。基板表面は、高度な用途で優れた界面品質を達成するために重要な、滑らかな仕上げに注意深く研磨されます。これらの工程を通じて、特殊な取り扱い方法と環境保護措置が、汚染を防ぎながら基板の構造的完全性を維持するのに役立っている。

2.品質管理対策

各タンタル酸カリウム結晶基板（111）5x10x0.5 mm SSPの均一性と精度を維持するためには、製造サイクル全体を通じた継続的な検査が鍵となります。自動化された表面評価、高解像度画像、および寸法チェックが実施され、基板表面の厚さの偏差や欠陥が検出されます。このような注意深い監視により、各結晶が様々な商業・産業分野で設定された厳しい光学的・電気的規格に適合していることが保証される。

基板が最終形態に達すると、誘電特性、構造安定性、表面純度に重点を置いた分析で、徹底した試験プロトコルが採用されます。これらの管理された評価により、各ウエハーが精密光学や高度なセンサーシステムなどの高感度アプリケーションで最適な性能を発揮できることが確認されます。堅牢な試験基準を遵守することで、メーカーは、幅広い革新的な最終用途の厳しい期待性能を一貫して満たす信頼性の高い基板を提供しています。