CY9386 アルミン酸マグネシウム結晶基板, MgAl2O4 結晶基板 (111) 10x10x0.5 mm SSP

アルミン酸マグネシウム結晶基板、MgAl2O4結晶基板 (111) 10x10x0.5 mm SSPの説明

10×10×0.5mm（SSP）のマグネシウムアルミネート（MgAl2O4）結晶基板（111）は、卓越した機械的強度、化学的安定性、高い耐熱性を備えており、さまざまな研究および産業用途に最適です。その明確な(111)配向は、高度な薄膜堆積のための一貫したエピタキシャル成長を保証し、膜構造と特性の精密な制御を可能にします。優れた光学的透明性と低い格子不整合により、フォトニック、オプトエレクトロニクス、半導体デバイスの優れた性能をサポートします。

厳しい品質管理のもとで製造されたこの基板は、厳密な検査を経て、最小限の欠陥と均一な表面品質を保証します。片面研磨仕上げにより、滑らかで汚染のないプラットフォームを提供し、散乱を低減して膜の密着性を高めます。MgAl2O4(111)結晶基板は、高温実験でも精密光学セットアップでも、一貫した再現性のある結果を求める研究者やエンジニアにとって、信頼できる選択肢として際立っています。

マグネシウムアルミネート結晶基板、MgAl2O4結晶基板（111）10x10x0.5 mm SSP用途

マグネシウムアルミネート結晶基板（MgAl2O4）は、高い化学的安定性、機械的強度、優れた熱伝導性で珍重されています。堅牢な結晶構造を持ち、様々な薄膜との格子不整合が少ないため、幅広い産業に最適です。また、(111)方位は薄膜のエピタキシーとデバイスの品質をさらに向上させます。

1.産業用途

- 機械的強度と耐高温性により、自動車用センサーやコンポーネントの耐久性に優れた基板

- 腐食性または高熱条件下での安定性を提供する、化学処理装置における信頼性の高いサポート材料

- 熱伝導性が重要視される製造機械や工具の高性能基材

2.研究用途

- 高温・真空環境下での精密な材料分析を可能にする、高度な研究用機器に最適。

- 薄膜成膜研究のための優れたプラットフォームで、安定した成膜と材料特性の向上を促進します。

- 太陽電池や風力発電技術の革新的なエネルギー研究に適しており、堅牢で効率的なデバイス製造をサポートします。

3.商業用途

- 民生用電子機器における半導体デバイスおよび集積回路の基盤。

- 電気通信分野の光学・光部品用基板。信号損失を最小限に抑え、高い安定性を確保する。

- 化学的不活性と構造的完全性が最優先される医療機器のコーティングやセンサーに適しています。

アルミン酸マグネシウム結晶基板、MgAl2O4結晶基板 (111) 10x10x0.5 mm SSPパッケージ

アルミン酸マグネシウム結晶基板（111）10x10x0.5 mm SSPは、輸送中の最適な保護を保証するため、発泡パッド付きの耐湿性パウチに個別に密封されています。清潔で乾燥した環境で保管されるため、微粒子や汚染物質が混入することはありません。カスタマイズ可能なパッケージングとラベリングサービスにより、特定の取り扱いおよび識別要件を満たすことができます。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

アルミン酸マグネシウム結晶基板、MgAl2O4結晶基板 (111) 10x10x0.5 mm SSP FAQ

Q1: アルミン酸マグネシウム結晶基板、MgAl2O4結晶基板(111) 10x10x0.5 mm SSPの主な材料特性は何ですか？

A1: アルミン酸マグネシウム(MgAl2O4)結晶基板は、優れた構造安定性、適度な熱膨張、高い硬度(モース硬度約8)を示します。紫外から赤外領域で優れた光学的透明性を示し、誘電損失が低いため、光学および電子デバイス用途に適しています。(111)配向は信頼性の高いエピタキシャル成長を保証し、片面研磨表面は研究および工業プロセスにおける均一な薄膜形成を促進します。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: この基板は脆く、表面は精密研磨されているため、汚染や傷を防ぐために、リントフリーの清潔な手袋で取り扱う必要があります。埃が少なく、湿度レベルが安定している管理された環境で保管するのが最適です。保護容器や発泡スチロールを敷いた箱は、機械的ストレスや偶発的な損傷からクリスタルを保護し、表面品質と構造的完全性を保つのに役立ちます。

Q3: アルミン酸マグネシウム結晶基板、MgAl2O4結晶基板（111）10x10x0.5 mm SSPには、どのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: これらの基板は一般的にISO 9001品質管理要件に準拠しており、材料純度、寸法公差、表面品質に関する追加規格に従って製造されている場合があります。また、多くの製造業者は、最小限の欠陥と高い信頼性を保証するために、清浄度と検査手順に関する業界ガイドラインに従っています。さらに、基板はRoHS指令への準拠を確認するために試験されることが多く、幅広い産業用途に適しています。

関連情報

1.製造工程

アルミン酸マグネシウム結晶基板（111）10x10x0.5 mm SSPを卓越した一貫性で製造するには、厳密な寸法要件を満たすことが中心です。スピネル格子が原子レベルで均一かつ均質であることを保証するために、製造業者は高度に制御された結晶成長法を採用しており、多くの場合、高度な融解技術やCzochralski技術を取り入れています。温度、回転速度、冷却パラメーターを微調整することで、エンジニアは結晶構造を内部欠陥の少ないウェハーに効果的に成形することができます。この厳密なアプローチにより、さまざまな商業・工業用途で基板の強度と安定性を維持するために不可欠な、0.5mmという正確な厚さを実現することができる。

成長した結晶を検査するには、光学顕微鏡や表面品質チェックなど複数の計測工程を経てから、円筒形のブールを長方形のウェハーにスライスします。 粗いエッジをなくし、割れのリスクを軽減するために、ペレタイジング工程を利用することもあります。最終的には、特殊な研磨工程によって表面の平滑性を高め、薄膜やその他の複雑な層の成膜に理想的な片面研磨基板を得る。このような細心の製造管理により、各基板は優れた熱安定性、均一な厚さ、低残留応力を保証され、これらはすべて精密機器やセンサー技術で高く評価されています。

2.代替材料との比較分析

サファイアやイットリウム・アルミニウム・ガーネットのような他の一般的に使用される基板と比較して、アルミン酸マグネシウム結晶基板（111）10x10x0.5 mm SSPは、熱安定性、透明性、機械的硬度のバランスの取れた組み合わせを提供します。特定のエピタキシャル層とのミスマッチが少ないため、高い純度と低い転位密度が要求される光電子デバイスを開発する際に競争力を発揮します。また、動作温度下で反りにくく、正確な厚みを保ち、熱応力に関する精査を軽減する材料を求めるメーカーにもメリットがある。

多様な技術的要求に対応するため、開発者はMgAl2O4とともにコランダム系ウェハーや他の酸化物基板を評価することが多い。MgAl2O4における(111)面のユニークな結晶方位は、信頼性の高い構造均一性を示し、民間レーザーシステム、特殊センサー、高クラリティ光学系における膜成長品質とデバイス性能に影響を与えます。この多用途性は、特殊なコーティングを必要とせず、堅牢な機械的特性、安定した熱膨張、一貫した材料性能を優先する産業分野で、この基板が求められる選択肢であることを立証している。