200 mm P型(Bドープ)シリコンウェーハ基板 プライムグレード(100)、SSP、1-50 Ω cm 説明
200mmPタイプ(Bドープ)シリコンウェーハ基板プライムグレード(100)、SSP、1-50Ω-cmは、ボロンのドーピングを制御し、(100)方位で設計されたシリコン基板です。SSPは、表面平滑性を高めるための片面研磨を意味します。精密な電気抵抗率調整(1-50 Ω-cm)により、この基板は集積回路やその他の半導体デバイスに適しており、ドーパントの影響を受けやすいプロセス環境でも安定した性能を発揮します。
200 mm Pタイプ(Bドープ)シリコンウェーハ基板 プライムグレード(100)、SSP、1-50 ohm-cm 用途
1.エレクトロニクスおよび半導体製造
- 集積回路製造のベース基板として使用され、制御されたホウ素ドーピングを活用して均一な電気特性を実現する。
- 半導体システムのセンサーデバイスのプラットフォームとして使用され、(100)結晶方位を利用して正確な信号変調を実現する。
2.オプトエレクトロニクスおよび光起電力デバイス
- 光検出器の活性層として使用され、その明確な抵抗率範囲を利用して電荷キャリアの一貫性を向上させる。
- 太陽電池製造において、高い表面均一性と片面研磨仕上げの利点を生かし、キャリアの収集効率を高めるために使用される。
200 mm Pタイプ(Bドープ)シリコンウェーハ基板 プライムグレード(100)、SSP、1-50 Ω-cm梱包
各ウェーハは帯電防止キャリアに固定され、機械的ストレスと表面汚染を最小限に抑えるため、発泡インサートでクッションされています。基板は不活性雰囲気の耐湿性パッケージに封入され、追跡用のラベルが貼られています。電気特性と表面特性を維持するため、温度制御されたクリーンルーム環境で保管する必要があります。特定の製造要件に合わせたカスタム包装構成も可能です。
よくある質問
Q1: 制御されたホウ素ドーピングは、プロセス統合にどのような影響を与えますか?
A1: ホウ素濃度を制御することで、電気抵抗率が1~50Ω・cmの範囲に保たれ、デバイス製造中の予測可能な性能が容易になり、標準的な半導体処理装置との統合が向上します。
Q2: 基板の完全性を維持するために、どのような取り扱い上の注意が必要ですか?
A2: 帯電防止工具を使用したクリーンルーム手順と、適切な汚染防止衣服の着用をお勧めします。これにより、表面損傷や粒子汚染を最小限に抑え、基板の性能を維持することができます。
Q3: 基板の均一性を評価するには、どのような検査技術が最適ですか?
A3: ドーパント分布と表面研磨品質を評価するには、高解像度の光学顕微鏡と表面形状測定をお勧めします。これらの技術は、プロセス制御のための均一性と欠陥密度に関する正確なデータを提供します。
追加情報
シリコンウェーハ基板は、半導体デバイス製造の基本要素です。ドーピングと結晶方位を詳細に制御することは、デバイス性能を最適化するために不可欠です。材料特性と加工技術を理解することは、これらの基板を高度な生産ラインに組み込むことを目指す研究開発エンジニアや調達スペシャリストにとって重要です。
基板材料の役割は、エレクトロニクスやオプトエレクトロニクスの多くの用途に及んでいる。高解像度検査や精密なドーパント分析など、的を絞った品質管理手法を採用することで、欠陥を軽減し、デバイスの均一性を向上させることができます。この技術的洞察は、最新の半導体製造において材料特性とプロセス能力を整合させることにより、関係者に利益をもたらします。
仕様
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仕様
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詳細
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材質
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シリコン
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成長方法
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CZ
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配向
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<100>
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外形寸法
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直径200 mm x 0.725 mm
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タイプ / ドーパント
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P / ホウ素
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表面仕上げ
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片面研磨
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電気抵抗率
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1-50Ω・cm
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*上記の製品情報は理論的なデータに基づくものであり、参考値です。実際の仕様とは異なる場合があります。