水晶ディスク径101.6 mm x 3.2 mm、ポリッシュ仕上げ 説明
石英ディスクは、高純度SiO₂から製造され、直径101.6 mm、厚さ3.2 mmのディスクに加工されています。 その鏡面仕上げは、表面の凹凸を最小限に抑える制御された機械的研磨プロセスによるものです。定義された寸法は、光学、電子、結晶学実験に使用される標準的な加工装置との互換性を保証する。この材料は化学的に不活性であるため、高温処理や精密な成膜の際にも安定性があります。
石英ディスク径101.6 mm x 3.2 mm、研磨加工 用途
エレクトロニクスおよび半導体部品
- 薄膜蒸着における支持基板として使用され、その安定した平坦性と化学的不活性を利用して、均一な膜積層を実現します。
- 光学校正装置に使用され、表面仕上げが制御されているため、測定の一貫性が向上します。
産業機器
- 寸法安定性と耐熱性を利用して安定した熱分布を維持するため、熱処理システムの基準素子として使用されます。
石英ディスク径101.6 mm x 3.2 mm、ポリッシュ仕上げ 包装
静電気を逃がす発泡スチロールの裏地付き容器に梱包され、ディスクは傷防止フィルムで個包装され、耐湿性パウチに密封されています。この包装設計により、微粒子による汚染や機械的損傷を防ぐことができる。管理された埃のない環境で保管され、特定の取り扱いや輸送要件を満たすために、ラベルや仕切りを追加してパックをカスタマイズすることができます。
よくある質問
Q1: 石英ディスクの受領時に、どのような重要な測定値を確認する必要がありますか?
A1: 校正済みマイクロメーターで直径と厚さを確認することで、ディスクが指定された101.6mmと3.2mmの要件を満たしていることが確認できます。適切な寸法確認は、下流の水晶振動子や電子加工アプリケーションにおけるアライメントに不可欠です。
Q2: 研磨仕上げは、微細加工プロセスでの性能にどのような影響を与えますか?
A2: 鏡面研磨仕上げの表面は、散乱や凹凸を最小限に抑えます。これは、微細加工環境において正確な成膜と光学較正を達成するために極めて重要です。この均一な表面仕上げは、高解像度アプリケーションにおける一貫性の維持に役立ちます。
Q3: ディスク表面の完全性を保つために、どのような取り扱いプロトコルが推奨されますか?
A3: 帯電防止手袋を使用し、クリーンルームで微粒子汚染を最小限に抑え、傷を付けないようにすることをお勧めします。これらの対策は、表面の凹凸に敏感な環境にディスクを設置する場合に不可欠です。
追加情報
石英基板は、寸法安定性と化学的不活性が最も重要な環境で重要な役割を果たします。高純度石英(SiO₂)は、熱膨張が少なく、耐性に優れているため、光学機器から半導体研究まで幅広い産業で重宝されています。制御された製造と研磨方法は、精密な用途に不可欠な一貫した性能を促進する。
このような基板における石英の材料特性を理解することは、エンジニアや研究者が要求の厳しい用途に適切な材料を選択する際に役立ちます。原材料の選択から表面の仕上げに至るまで、石英製造の科学的基礎は、現代の研究および産業界における材料加工の進行中の進歩を反映している。