生産中止 (生産中止) DP8011球状チタンパウダー 3Dプリンティング用 TA3

カタログ番号	DP8011
粒子径	カスタマイズ
素材	ティ
純度	≥99%以上、またはカスタマイズ
外観	球状パウダー

スタンフォード・アドバンスト・マテリアルズ（SAM）は、先端材料技術における長年のリーダーであり、3Dプリンティング用の最高グレードの球状チタンパウダー（TA3）を提供しています。粉末冶金における数十年の専門知識により、卓越した純度、均一な粒子分布、積層造形の厳しい要求を満たす安定供給を提供します。当社のエンジニアリングと品質保証プロセスは、一貫した性能を保証し、材料の無駄を最小限に抑えながら生産効率を高めます。製品開発を加速し、厳しい生産スケジュールを満たすために、当社の献身的なカスタマーサポートをご利用ください。比類のない品質、信頼性、そして付加価値のあるチタン粉末ソリューションをお探しなら、SAMにお任せください。

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3Dプリンティング用球状チタンパウダー TA3 説明

3Dプリンティング用球状チタン粉末TA3は、卓越した材料特性と精密なカスタマイズを兼ね備えた、汎用性と信頼性の高い原料ソリューションを提供します。純度99%以上（ご要望に応じてそれ以上）の純チタン粒子で構成され、優れた機械的強度、熱安定性、耐食性を示します。各粒子が高度に球状であるため、優れた流動性と一貫した層堆積が保証され、一貫した性能と寸法精度が求められる積層造形プロセスに最適です。粒子サイズは特定の要件に合わせて調整でき、多様な印刷技術に最適な結果を保証します。厳格な品質基準に準拠し、各バッチは業界ベンチマークへの準拠を保証するために厳格な試験を受けます。航空宇宙部品から医療用インプラントまで、このチタン粉末は高性能アプリケーションに不可欠な信頼性と品質を提供し、メーカーは自信を持って革新的な製品を市場に投入することができます。

3DプリンティングTA3アプリケーション用球状チタン粉末

精密に設計された球状チタン粉末TA3は、優れた強度、軽量性、耐食性を備えており、様々な製造方法に最適です。この汎用性の高いチタン粉末は、卓越した機械的特性と生体適合性が不可欠な産業全般に使用できます。そのユニークな球状形状は、流動性、拡散性、パッキング特性を向上させ、プロトタイピングから本格的な生産に至る用途で一貫した部品品質と信頼性を可能にします。

1.積層造形用途

- 3Dプリンティング：パウダーの球状形状を活用して効率的な流動性を実現し、高解像度で複雑な部品の製造を可能にする。

- 選択的レーザー溶融：気孔率を最小限に抑えた高密度で高強度の部品を製造。

- 電子ビーム溶解：精密な溶解プロセスにより、材料の使用量を最適化し、廃棄物を削減する。

2.粉末冶金アプリケーション

- 金属射出成形：金型の複雑さを軽減し、より厳しい公差で複雑な設計を作成します。

- 熱間静水圧プレス：高圧下で粉末を圧密することにより、完全密度に近い部品を実現する。

- 冷間押出成形：一貫した微細構造と改善された機械的完全性を持つ部品を成形します。

3.溶射用途

- プラズマ溶射コーティング重要な表面の耐摩耗性と耐食性を向上させる。

- HVOFコーティング：高密度で堅牢なコーティングを生成し、過酷な環境における部品の寿命を向上させる。

- フレームスプレー信頼性の高い結合と均一な膜厚の保護膜を提供します。

3Dプリンティング用球状チタン粉末 TA3パッケージング

3Dプリンティング用球状チタンパウダーTA3は、耐久性のあるアルミ箔で作られた多層の耐湿性パウチに丁寧に密封されています。すべての出荷品は、酸素への曝露を低く保つために真空包装工程を経ており、窒素パージはさらなる酸化防止を保証します。内容物はさらに、頑丈な強化カートンまたはドラムに固定されます。様々なサイズや保護カバーを含むカスタマイズされたパッケージング・ソリューションは、特定の要件を満たし、保管や輸送中も粉体の品質を維持するために利用可能です。

包装真空シール、プラスチックボトル、またはカスタマイズ。

3Dプリンティング用球状チタン粉末 TA3 よくある質問

Q1: 3DプリンティングTA3用球状チタンパウダーの主な材料特性は何ですか？
A1: 3DプリンティングTA3用球状チタンパウダーは、高純度、優れた流動性、均一な粒度分布を特徴としており、これらは安定した成膜に不可欠です。酸素含有量が低いため、望ましい機械的特性を維持し、造形プロセス中の酸化のリスクを低減します。パウダーの球状形状は充填密度を高め、熱伝導率を向上させ、気孔率を減少させます。
Q2: このチタンパウダーはどのように加工・製造されますか？
A2: 3Dプリンティング用球状チタンパウダーTA3は通常、ガスアトマイズまたはプラズマアトマイズによって製造され、一貫した粒子形状と粒子径を確保します。その後、選択的レーザー溶融や電子ビーム溶融などの積層造形法で使用され、制御された層ごとの融合によって精密な部品が造られます。応力低減のために予熱技術が採用されることもあり、熱間静水圧プレスや熱処理などの後処理工程が機械的特性をさらに最適化します。
Q3：3Dプリンティング用球状チタンパウダーTA3には、どのような品質規格や認証が適用されますか？
A3: このパウダーは通常ASTM F3001または同様のチタンパウダー規格に準拠しており、付加製造アプリケーションにおける一貫性と信頼性を保証します。さらに、チタン部品が規制市場向けである場合は、医療機器向けのISO 13485や航空宇宙向けのAS9100などの認証が適用される場合があります。製造業者はまた、粒子径分析、化学組成検査、流動性試験などの厳格な品質チェックを社内で実施し、厳しい業界要件への準拠を保証しています。