MU7382 モリブデン板（Mo板） Mo 361、厚さ7 mm

モリブデン板（Mo板）Mo 361、7mm厚 説明

モリブデン板(Mo板) Mo 361は、厚さ7mmを特徴とし、厳しいASTM B386規格に適合するように設計されており、要求の厳しい用途において卓越した一貫性と性能を保証します。 卓越した高温強度、低熱膨張係数、優れた耐食性で知られるこの板は、過酷な環境下で信頼性の高い部品を必要とする産業に最適です。均一な結晶粒構造と精密な寸法公差により、高度炉部品、航空宇宙構造物、半導体製造工程に適しています。

厳格な品質管理の下で製造されたMo 361プレートは、優れた機械的特性と最小限の不純物レベルで最適な性能を発揮します。その強い耐酸化性と熱伝導性は、高真空・高温環境下での作業効率を高めます。モリブデンプレート（Moプレート）Mo 361、7 mm厚の実証済みの信頼性を信頼し、トップグレードの業界標準に沿った堅牢で長持ちするソリューションを提供します。

モリブデン板（Mo板）Mo 361、7mm厚の用途

厚さ7mmのモリブデン板（Mo板）Mo 361は、その優れた熱伝導性、耐食性、機械的強度が広く認められています。これらの特性のため、電子機器から化学処理、航空宇宙まで、多様な産業で使用されています。高温と過酷な使用条件下での安定性により、重要部品の効率と信頼性を向上させるのに好ましい選択肢となっている。

1.エレクトロニクス用途

- ハイパワー・トランジスタ優れた放熱性と安定性により、信頼性の高い性能を実現します。

- X線管：過酷な使用条件にさらされる部品の安定した発光と長寿命化を促進します。

2.化学処理用途

- 耐食ライナー過酷な化学環境で耐久性のある保護層を提供し、機器の耐用年数を延ばします。

- 高温リアクター極端な温度範囲で使用される場合、構造的完全性と最小限の汚染を保証します。

3.航空宇宙用途

- ロケットエンジン部品極度の熱と圧力にさらされる推進システムの強度と寸法安定性を維持します。

- ミサイル誘導システム高温耐久性を必要とする重要部品に信頼性と精度を提供。

モリブデン板(Mo板) Mo 361、厚さ7mm 梱包材

モリブデン板（Mo Plate）Mo 361、厚さ7mmは、頑丈な素材で慎重に保護され、汚染を防ぐために真空包装で密封されます。最適な完全性を維持するために、追加の防錆溶液とシリカゲルが使用されます。梱包はお客様の仕様に合わせることができ、安全で確実な輸送を保証します。各委託品は、品質、安全性、コンプライアンスに重点を置いた厳格な検査を受け、到着時にプレミアムな製品性能を保証します。

梱包真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

モリブデン板(Mo板) Mo 361、厚さ7mm FAQs

Q1:モリブデン板(Moプレート)Mo 361、厚さ7 mmの主な材料特性は何ですか？

A1：モリブデン板(Mo板)Mo 361 7mm厚は、一般に融点が高く(約2,623℃)、高温での強度に優れています。密度は約10.2g/cm³で、堅牢な機械的性能を保証します。さらに、Mo 361の純度レベルは、様々な化学環境における優れた耐食性をサポートし、要求の厳しい用途に適しています。

Q2: このモリブデン製品はどのように加工できますか？

A2: モリブデン板（Mo板）Mo 361、厚さ7mmは、機械加工、プレス加工、深絞り加工などの工程を経て成形されるのが一般的です。より複雑な形状の場合は、熱間圧延や精密研削を行い、微細な公差を達成することができます。被覆アーク溶接やタングステン不活性ガス溶接も可能だが、予熱と溶接後の熱処理によって割れを最小限に抑えることができる。注意深く制御された雰囲気炉と特殊な切削工具は、加工効率をさらに最適化します。

Q3: モリブデン板(Mo板)Mo 361、厚さ7mmにはどのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: 一般的な業界標準には、モリブデン板と厚板のASTM B386があり、化学組成の許容範囲と機械的特性の要件が強調されています。また、メーカーは品質管理システムのISO9001に準拠している場合もあります。材料試験報告書(MTR)は、化学分析と機械試験を検証し、完全なトレーサビリティを保証します。最終用途の業界がより高度なコンプライアンスやより厳格な文書化を要求する場合は、航空宇宙用途のAS9100などの追加認証が適用される場合があります。

関連情報

1.製造プロセス

厚さ7mmのモリブデン板（Mo板）Mo361の製造には、通常、金属の純度と構造的完全性を維持するように設計された、注意深く制御された一連の作業が伴います。まず、モリブデンをプレスに適した形状に加工し、均一な粒径と分布を確保します。次に、この前駆材料を高圧下で成形してグリーン・コンパクトを形成し、その後、高温で焼結します。熱と精密圧延の組み合わせにより、プレートは機械的性能に直接影響する一貫した結晶粒構造を実現する。

最終的な成形と仕上げの段階では、表面の凹凸を最小限に抑えながら正確な7mm厚を達成するために、専用の機械が使用される。厳密な温度と速度の制御、および段階的な圧延パスにより、鋼板の全長と全幅にわたって寸法の一貫性が保たれます。さらに、各加工工程の後には高度な検査技術が採用され、Mo 361厚板が産業界が求める高水準の精度と信頼性を満たしていることが確認されます。

2.代替材料との比較分析

厚さ7mmのモリブデン板（Mo板）Mo 361を他の高性能金属と比較すると、その卓越した強度対重量比と高い融点が明らかになり、過酷な環境での用途に適した選択であることがわかります。特定の鋼合金とは異なり、Mo 361プレートは長時間の熱負荷の下でより優れた寸法安定性を示し、重要なシステムにおける部品故障のリスクを低減します。この利点は、一貫した機械的特性が貴重である航空宇宙およびエネルギー分野で特に顕著になる。

耐摩耗性と耐食性に優れたモリブデン板は、硬度と延性の両方を必要とする特殊な用途において、タングステンやニッケル基合金よりも優れた性能を発揮します。その結果、半導体製造から先端研究施設に至るまで、信頼性と精度が最優先される産業では、他の材料よりもモリブデンプレート（Moプレート）Mo 361が優先されることが多くなっています。