ニオブチタン合金棒Nb50Ti、直径。50 mm 説明
直径50mmを測定し、ASTM B884の下で製造された当社のニオブチタン合金棒Nb50Tiは、強度、延性、化学的安定性のユニークなバランスを提供しています。高い超伝導特性と耐食性で有名なこの合金は、厳しい環境下で優れた性能を発揮し、医療用画像処理(MRI)、粒子加速器、航空宇宙技術などの先端分野で好まれています。その堅牢な組成は、重要な用途に不可欠な正確な機械的特性を維持しながら、信頼できる耐用年数を保証します。
厳格な品質基準に従って製造された各ロッドは、ASTMガイドラインへの準拠を確認するために入念に検査・試験されます。品質と性能に対するこの揺るぎないコミットメントは、当社のNb50Tiロッドが最先端の研究と産業によって要求される正確な仕様を満たすことを保証します。
ニオブチタンの合金棒Nb50Ti、Dia。50 mm 適用
直径50mmのニオブチタン合金棒Nb50Tiは、強度、延性、超伝導特性の優れたブレンドを提供します。その高い導電性、耐腐食性、厳しい環境に耐える能力は、様々な産業に理想的です。先端エレクトロニクスから重要な航空宇宙システムまで、この合金は一貫した性能と信頼性を提供します。以下は、そのユニークな特徴に基づく注目すべき用途である。
1.エレクトロニクスおよび半導体用途
- 高周波コネクター:Nb50Tiの卓越した導電性を利用し、干渉を最小限に抑えることで、高感度回路における安定した信号伝送を確保。
- 半導体機械部品エッチング装置や蒸着装置に耐摩耗性と耐久性を提供し、長期間にわたって精密な公差を維持するのに役立ちます。
2.医療イメージングと機器
- MRIコイル巻線: 合金の超伝導能力を活用し、高分解能イメージング用の強力で安定した磁場を発生させる。
- 放射線遮蔽エレメント:Nb50Tiの機械的強度と耐食性を利用し、医療用スキャンシステムのデリケートな部品を保護する。
3.航空宇宙
- 極低温推進システム部品:Nb50Ti合金の低温での安定性を利用し、ロケットや人工衛星の部品で信頼性の高い性能を実現。
- 高張力構造用ファスナー優れた強度対重量比と耐食性を提供し、安全で長持ちする航空宇宙アセンブリを実現。
ニオブチタン合金棒 Nb50Ti、直径.50 mm 包装
各ニオブチタン合金棒(Nb50Ti、直径50mm)は、帯電防止フィルムで注意深く包まれ、発泡スチロールで裏打ちされた保護容器にしっかりと入れられます。この包装は次に湿気および汚染を最小にするために真空密封され、優秀な材料の完全性を維持する。オプションの腐食防止剤を塗布することで、さらに酸化を防ぐことができます。特殊な箱の寸法、ラベリング、改ざん防止シールなど、特定の取り扱いおよび輸送要件を満たすカスタム包装構成も可能です。
包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。
ニオブチタン合金棒 Nb50Ti、Dia.50 mm FAQs
Q1: ニオブ チタニウムの合金棒 Nb50Ti の Dia.50 mm の主要な物質的性質は何ですか。50 mmの主な材料特性は何ですか?
A1: ニオブチタン合金棒 Nb50Ti、Dia.50mmは通常、約50%のニオブと50%のチタンからなり、優れた超電導特性と適度な強度、延性、耐食性を兼ね備えています。超電導転移温度は約10ケルビンで、低温用途に適しています。寸法安定性が高く、優れた成形性と溶接性を示します。この合金は、高度な電磁石や極低温システムによく選ばれています。
Q2: このニオブチタン合金棒 Nb50Ti、Dia.50 mmはどのように加工できますか?
A2:この合金棒は、熱間鍛造または圧延後、組織を微細化し延性を回復させる焼鈍によって製造することができます。機械加工には、低速切削と加工硬化を防ぐための十分な潤滑が必要です。 溶接は、一般的に不活性ガス・タングステン・アーク溶接を使用し、制御された雰囲気下で行います。最終仕上げには、厳しい寸法公差と表面品質要件を満たすための研削や研磨が含まれます。
Q3: どの品質規格および証明はニオブチタニウムの合金棒 Nb50Ti、Dia.50mm に適用しますか。50 mmに適用される品質規格と認証は何ですか?
A3: ニオブチタン合金棒Nb50Ti、Dia.50 mmは、一般的にASTM B393またはニオブとチタン合金を管理する他の関連ASTM仕様に準拠しています。 サプライヤーはまた、航空宇宙用のISO 9001、AS9100、またはNadcap規格に準拠している場合があります。 材料認証は、多くの場合、化学組成、機械的特性の検証、および非破壊検査を含みます。厳格なトレーサビリティ要件は、製品の完全性と、重要な産業にわたる一貫した性能を保証します。
関連情報
1.製造プロセス
粒状の均一性は、特殊な真空溶解ルーチンによって達成され、Nb50Tiの組成がロッド全体を通して一定であることを保証します。この初期工程では、温度と雰囲気条件を注意深く調整し、ニオブとチタンの正確な融合を可能にします。これらのパラメーターを制御することで、出来上がったDia.50 mmのロッドは、将来の性能に直接影響する微細構造の制御が強化されています。
注意深い鍛造と成形の工程は、溶解工程の後に続きます。材料は通常、熱間加工され、その後、圧延または押出し加工されて最終的なロッド形状になります。この一連の工程により、均一な断面寸法が保証され、構造的な異常を避けるために温度勾配が徹底的に監視されます。これらの手順が完了すると、Nb50Tiロッドは制御された条件下で冷却され、内部応力の可能性を低減し、望ましい直径を維持します。50 mmの仕様が保たれる。
2.品質管理対策
Nb50Tiロッドが厳密な寸法精度を維持していることを確認するため、各工程で厳密な検査が行われます。 作業者は専用のゲージと形状測定器を使用し、すべての直径50mmロッドが高度な用途に必要な公差を満たしていることを確認します。このようなチェックは、機械的特性と生成された製品の全体的な信頼性を損なう可能性のある材料の不一致を防ぐために不可欠です。
ロッド内部の潜在的な欠陥を検出するため、生産サイクルを通じて定期的な超音波検査が行われます。これらの非破壊検査は、製造段階で発生する可能性のあるマイクロクラックなどの小さな欠陥を特定するのに役立ちます。隠れた不規則性を迅速に検出することで、製造チームは各Nb50Tiロッドに重大な欠陥がなく、最高の品質基準を維持していることを確認することができます。