形状記憶合金ファスニング・キット
形状記憶合金ファスニング・キットは、ボルト、ナット、ロッキング・リングといった従来のファスニング・コンポーネントに形状記憶合金技術を統合した高性能接続ソリューションです。形状記憶合金リングは、温度感知と回復特性を備えています。熱にさらされると合金は相変態を起こし、半径方向に収縮し、求心的な復元力を継続的に発生させる。このユニークなメカニズムにより、ナットとボルト間の摩擦が大幅に増加し、従来のファスナーに比べて優れた緩み止め性能を発揮します。また、-40℃から350℃までの広い温度範囲で優れた性能を発揮し、過酷な使用環境にも対応します。また、非磁性で環境に優しく、コーティング処理が不要です。高い引張強度と比強度を持ち、機械的ストレスに効果的に耐え、振動を吸収し、長時間安定した締結を維持することができます。また、自己加圧効果により、動的荷重下でも安全性を維持し、メンテナンスの軽減とシステムの信頼性を向上させます。これらの特性は、航空宇宙、自動車、鉄道、海洋、石油化学、エンジニアリング機械など、安全性、安定性、耐久性が重要視される産業において、メモリー合金ファスニングキットに明確な利点を与えています。
記憶合金ファスナーキットの用途
- 電力・電気システム発電機、変圧器、変電所、開閉装置において、確実で緩みにくい接続を確保し、過熱を防ぎ、送電網の信頼性を向上させます。
- 自動車産業エンジン、トランスミッション、シャーシ部品に耐振動性と耐久性のある締結を提供し、車両の安全性と性能を向上させます。
- 高速鉄道動的荷重や振動の下でも安定した締結を維持し、レール接続部や重要部品の長期的な安全性をサポートします。
- 航空宇宙航空機構造およびエンジン向けに、軽量、高強度、耐熱性の締結ソリューションを提供し、過酷な条件下での安全性を確保します。
- マリンエンジニアリング海水や過酷な環境にさらされる船舶、海上プラットフォーム、水中機器向けに耐腐食性ファスニングを提供。
- 石油化学および化学プラント高温で化学的に侵食性の高い環境において、非磁性で耐食性のあるファスニングを提供します。
- エンジニアリング機械高い応力、衝撃、振動の下でも緩みにくく、重機械の信頼性を高めます。
記憶合金ファスニングキットのパッケージ
メモリー・アロイ・ファスニング・キットは、衝撃による損傷から保護するため、保護フォームが挿入されたタンパー・エビデント・ポリ袋に入れて出荷されます。各袋には、最適な乾燥状態を維持するためのシリカゲルパケットが含まれており、頑丈な外箱は潰れにくくなっています。埃のない環境で密封され、すべてのコンポーネントは汚染から保護されています。特定の在庫要件に合わせて、カスタムラベルや数量パッケージングオプションをご利用いただけます。最良の結果を得るためには、涼しく湿度の低い場所で保管してください。
包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。
メモリー・アロイ・ファスニング・キットに関するFAQ
Q1: どうやって緩みを防ぐのですか?
A1: 形状記憶合金のロッキングリングが加熱時に収縮し、ナットとボルトの摩擦を増加させることで、長期間の安定性を維持し、振動による緩みを防止します。
Q2: 従来のファスナーと比較して、どのような利点がありますか?
A2: 自己加圧機能、高い引張強度、優れた耐食性、耐摩耗性、振動吸収性、長期間の緩み止めが可能です。
Q3: 取り付けに特別な工具は必要ですか?
A3:いいえ、特殊な工具やコーティングを必要とせず、従来のファスナーと同様の方法で取り付けられます。
関連情報
1.製造工程
形状記憶合金ファスニング・キットの製造工程は、安定した相変態挙動と信頼性の高い機械的性能を確保するため、厳格な組成管理を経た高品質の形状記憶合金材料を選択することから始まります。合金は溶融され、インゴットに鋳造され、鍛造、押出、圧延などの加工を経て、微細構造が微細化され、必要な強度と弾性が達成されます。成形後、材料は精密機械加工され、正確な寸法公差を持つ締結リングとなり、ボルトやナットとの完璧な嵌合を保証します。ボルトとナットは高強度鋼または適合する合金から製造され、耐久性を高めるために防錆コーティングや不動態化処理などの表面仕上げが施される。また、締結リングは、識別を提供し、耐環境性を向上させるために、表面研磨、着色、または保護処理が施される場合があります。製造過程では、機械的強度、緩み止め性能、耐振動性、長期耐久性評価など、総合的な試験が実施される。最後に、すべての部品はファスニング・キットに組み立てられ、標準的な工業条件下で梱包され、特別な工具や保管条件を必要とせず、直接取り付けられる状態で納品される。
2.先端産業への応用
メモリー合金ファスニング・キットは、安全性、信頼性、耐久性が重要視される先端産業で幅広く使用されています。航空宇宙分野では、航空機構造やエンジンに軽量、高強度、耐熱性の締結ソリューションを提供します。高速鉄道の分野では、振動や動的負荷の下での長期的なゆるみ止め性能を保証します。自動車産業では、エンジン、トランスミッション、シャーシシステムの安定性を高め、メンテナンスの軽減と安全性の向上を実現します。海洋およびオフショア・エンジニアリングでは、その優れた耐食性により、海水や過酷な海洋環境でも信頼性の高い締結が可能です。石油化学および化学プラントでは、その非磁性と耐食性により、厳しい化学条件下でも確実な性能を発揮します。電力・電気システムでは、発電機、変圧器、変電所の安定した接続を維持し、故障リスクを低減します。また、重工業機械では、高い応力、衝撃、振動に耐え、長期的な動作安定性を保証する締結キットが利用されています。