ダイヤモンド・オン・オキサイド・ウエハー(DOI) 5 mmx5 mmx 2 um 説明
Diamond on Oxide Wafer (DOI) 5 mmx5 mmx 2 umは、炭素とシリコン元素を組み合わせた酸化物基板上にダイヤモンド層を蒸着したものです。5 mm x 5 mmの寸法は、標準的な実験用治具との互換性を保証し、2 µmの厚さは光学実験に詳細な解像度を提供します。材料特性は、高い熱伝導性と化学的不活性を特徴としており、光デバイス製造のベンチマーク部品としての使用をサポートしている。
ダイヤモンド・オン・オキサイド・ウェハー(DOI) 5 mmx5 mmx2 um 用途
1.
光学デバイス試験
- 分光システムのキャリブレーションプレートとして使用し、均一なダイヤモンド膜を利用して正確なベースライン測定を実現。
- フォトリソグラフィーのアライメント補助として使用し、安定した酸化界面を利用してオーバーレイ精度を向上させます。
2.
マイクロエレクトロニクス部品製造
- 半導体デバイスにマイクロスケールのセンサーを組み込むための基板として使用し、制御されたダイヤモンド蒸着によって信号の忠実度を高めます。
- 安定した複合構造で正確なエッチングプロファイルを実現するため、パターン転写の研究によく使用される。
ダイヤモンド・オン・オキサイド・ウェーハ(DOI) 5 mm x 5 mm x 2 um パッケージング
ウェハは、機械的変形や汚染を防ぐため、耐酸性フォームサポート付きの帯電防止、低湿度密閉容器に梱包されています。保管は、温度変化を避けるため、温度管理された環境で行ってください。輸送中や保管中も製品が保護されるよう、ご要望に応じて小分け包装や詳細なラベリングなどのカスタマイズも承ります。
よくある質問
Q1: ダイヤモンド膜の均一性は光学性能にどのように影響しますか?
A1: ダイヤモンド膜の均一性は、光の透過と散乱特性に直接影響します。均一な膜は、光学系の校正や精密アライメントに不可欠な、再現性のある光学応答を保証します。
Q2: ウェハーの取り扱いにはどのような注意が必要ですか?
A2: 厚さが2 µmであるため、ハンドリング時の接触力は最小限に抑えられます。静電気防止手袋を使用し、クリーンルーム内で取り扱うことで、微粒子による汚染や、フィルムの均一性を乱す機械的ストレスを防ぐことができます。
Q3: このウエハーは、標準的な微細加工技術で集積できますか?
A3: はい、ウェハーの寸法と材料組成により、標準的なフォトリソグラフィーとエッチングプロセスとの互換性があります。その酸化膜は、効率的な接着とパターン転写をサポートし、既存の研究および生産ワークフローへの統合を容易にします。
追加情報
ダイヤモンド・オン・オキサイド・ウェーハ製品は、高度な成膜技術と精密な材料特性評価の融合です。このプロセスは、制御された化学蒸着とリアルタイムのモニタリングを組み合わせ、ミクロン単位での膜の均一性を実現します。このような精度は、光学検査やマイクロエレクトロニクス用途の部品開発において極めて重要である。
材料科学の分野では、ダイヤモンド・オン・オキサイドのようなハイブリッドウェーハは、現代のマイクロデバイス工学に不可欠な制御された界面を提供します。ダイヤモンドの熱特性と酸化膜の絶縁特性との相互作用は、高性能な光学および電子システムの研究基盤を提供します。