OP8226 セレン化亜鉛窓（ZnSe）円形、非被覆

セレン化亜鉛窓（ZnSe）円形、非コート 説明

高品質のセレン化亜鉛から作られたこの円形無塗装ZnSeウィンドウは、広い赤外帯域（約0.6～16μm）において、卓越した光学的透明度と堅牢な性能で高く評価されています。ZnSeは吸収率が低く、熱衝撃に強いため、要求の厳しい用途に最適です。その化学的安定性と最小限の散乱により、精度と耐久性が最重要視される環境において信頼性の高い性能を発揮します。

これらのZnSeウィンドウは、厳しい品質基準を満たし、高出力レーザー条件下で安定した性能を保証します。 正確なIR透過率を必要とするCO₂レーザー、分光学、赤外線イメージングシステムに特に適しています。コーティングされていない表面は、特定のアプリケーション要件を満たすために特殊な反射防止コーティングでカスタマイズすることができます。要求の厳しい様々な光学セットアップに一貫した結果を提供するために、当社の精密な製造にお任せください。

セレン化亜鉛窓（ZnSe）円形、非コーティング用途

セレン化亜鉛(ZnSe)円形ウインドウは、広い赤外スペクトルにわたって卓越した透過率を提供し、高出力レーザーシステムや分光アプリケーションに最適です。これらのウィンドウは、低吸収と優れた耐熱衝撃性を特徴とし、厳しい条件下でも信頼性の高い性能を保証します。ZnSeウィンドウは、光学的な透明性と堅牢な構造を併せ持つことで、長寿命で優れた耐久性を維持しながら、正確な検出と測定を容易にします。

1.産業用途

- 高出力レーザー切断システム：ZnSeウィンドウは、高出力CO₂レーザービームを扱うための耐久性と透明性を提供します。

- 製造における赤外線イメージング：広い透過範囲により、品質管理とプロセス監視をサポート。

2.研究用途

- 分光学および診断学：低吸収特性は、高度な光学実験における正確なサンプル分析を可能にする。

- レーザー光学研究ZnSeウィンドウは、高エネルギーレーザーシステムをテストし、改良するための信頼性の高いコンポーネントとして機能します。

3.商業用途

- 熱画像センサー：ZnSeウィンドウは、民生グレードの赤外線カメラにおいて、クリアで安定した性能を維持します。

- 医療レーザー治療：卓越した赤外線透過性は、治療用レーザーエネルギーの安全で正確な照射を助けます。

セレン化亜鉛ウインドウ（ZnSe）円形、非塗装パッケージ

各セレン化亜鉛ウインドウ（ZnSe）は、湿気、ほこり、物理的損傷から保護するため、発泡インサートと保護フィルム層で密封されたクッション容器に梱包されています。汚染や酸化を防ぐため、温度と湿度が安定した清潔で乾燥した環境で保管する必要があります。さらに、湿度インジケータの内蔵や改ざん防止シールなど、特定の用途に応じたカスタマイズされたパッケージング・ソリューションもご要望に応じてご利用いただけます。

パッケージング真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

セレン化亜鉛窓(ZnSe)円形、非コーティングFAQ

Q1：セレン化亜鉛窓（ZnSe）円形、非コーティングの主な材料特性は何ですか？

A1: セレン化亜鉛(ZnSe)は可視から中赤外まで幅広い透明性を持つことで知られており、CO2レーザーやサーマルイメージング用途に理想的です。バルク吸収が低く、光学的均質性が高いため、0.6～16μmの範囲で優れた透過率を実現します。適度な硬度を持つため取り扱いには注意が必要ですが、分散が比較的低いため色収差は最小限に抑えられます。ZnSeはまた、効率的な熱管理のための高い熱伝導率を有しています。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: ZnSeは比較的柔らかく、傷や欠けがつきやすいので、直接触れないようにラテックスまたはニトリルグローブで取り扱う必要があります。取り扱いの際には、清潔で糸くずの出ない布を使用して、指紋や汚染物質が表面につかないようにしてください。保管の際は、機械的ストレスを避けるため、クッション性のある容器に入れてください。コーティングされていない表面を傷つける可能性のある過酷な洗浄方法や強い化学薬品は避けてください。

Q3: セレン化亜鉛窓（ZnSe）円形、非塗装にはどのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: セレン化亜鉛窓は多くの場合、表面形状や粗さに関するISO 10110やスクラッチディグ仕様に関するMIL-PRF-13830Bなどの光学品質規格に準拠しています。また、製造業者はISO9001品質管理システムに従い、一貫した生産を保証しています。意図する市場によっては、RoHSやREACH対応などの追加認証が適用される場合もあります。各窓は通常、寸法精度、表面欠陥、透過性能について検査されます。

関連情報

1.製造工程

セレン化亜鉛粉末の精製を入念に行うことで、原料の純度が高く、円形の非コーティングZnSeウィンドウの形成に適していることを保証します。製造工程では、化学気相成長法などの高度な結晶成長技術を使用して、一貫性の高い結晶構造を実現します。その後、熟練した技術者が材料を希望の直径に切断・成形し、コンピューター制御の機械が各表面を注意深く研削・研磨する。この多段階のアプローチにより、正確な表面平坦度と最小限の表面下ダメージが得られ、赤外線照明条件下での優れた光学性能が実現します。

成長および成形工程の後、各ZnSe窓は徹底的な洗浄を受け、材料の残留物や微細な汚染物質が除去される。最終検査では、手作業による品質チェックと高度な光学機器の両方が行われ、最適な透明度と表面全体の均一な厚みが保証される。コーティングされていないZnSeウィンドウは、安全な輸送のためにほこりのない環境で梱包され、機能や寿命を損なう可能性のある傷や環境要因から保護されます。

2.品質管理対策

透過率範囲や屈折率の一貫性など、各円形ZnSeウィンドウの光学特性を確認するために、複数の段階で厳格な試験体制が実施されます。分光光度分析を採用することで、メーカーはウィンドウが赤外線透過率、特に3-12 µmのような波長範囲において必要な基準を満たしていることを確認します。高精度干渉計はさらに寸法精度を検証し、厚みと直径の偏差を最小限に抑えます。

徹底した表面検査も同様に重要で、多くの場合、自動スキャニング・システムと専門家による目視検査を組み合わせて行われます。これらの検査では、高エネルギーレーザーやサーマルイメージング用途でウィンドウの性能に影響を与える可能性のある、表面の凹凸や表面下の空洞、その他の潜在的な欠陥がないかどうかを調べます。一貫した記録管理とトレーサビリティと組み合わせることで、これらの対策は、コーティングされていないZnSeウィンドウが優れた品質、信頼性、再現性のある光学性能を維持することを保証します。