OP8230 セレン化亜鉛窓(ZnSe) 径25mm×厚さ3mm、コーティングなし

セレン化亜鉛窓 (ZnSe) 径25mm x 厚さ3mm、無塗装25 mm x 厚さ3 mm、非コート 説明

セレン化亜鉛(ZnSe)は優れた赤外透過率と最小限の吸収率で珍重されており、この無塗装ウィンドウは要求の厳しい光学セットアップに理想的な選択肢です。直径25mm、厚さ3mmで、0.6～16μmの重要な波長範囲を確実にカバーし、高出力レーザーアプリケーションや赤外線イメージングシステムで優れた性能を発揮します。ZnSeの高い熱伝導率と低い熱膨張率により、このウィンドウは高温下でも安定した光学特性を維持します。

厳格な品質基準に従って製造された各ZnSeウィンドウは、精密な研磨と検査を経て、厳しい表面平坦度とスクラッチディグ要件を満たします。このような細部へのこだわりにより、散乱を最小限に抑え、研究室や工業プロセス、高度な計測機器に不可欠な画像の鮮明さを向上させています。レーザー切断システムから分光装置まで、このZnSeウィンドウは、幅広い赤外アプリケーションをサポートする汎用性と信頼性の高いソリューションです。

セレン化亜鉛ウインドウ (ZnSe) Dia.25 mm x 厚さ3 mm、非塗装用途

セレン化亜鉛ウインドウ(ZnSe)は、幅広い赤外領域において、卓越した光学的透明性と低い吸収係数を提供します。このノンコートのφ25mm x Thk.25 mm x Thk.3 mmバージョンは、中赤外波長の効率的な透過を可能にし、高出力レーザーシステムにおいて特に価値があります。熱応力下での耐久性と低散乱性により、産業、研究、商業の様々な用途に最適です。

1.産業用途

- 用途1：レーザー切断および溶接 - 高い赤外透過率と熱ストレスへの耐性により、過酷な産業用レーザー環境での使用に最適。

- アプリケーション2：プロセスモニタリング - 製造ラインにおける高温プロセスの正確で信頼性の高いモニタリングを可能にします。

2.研究用途

- アプリケーション1：赤外分光法 - 吸収損失を最小限に抑え、有機および無機サンプルの正確な分光測定を容易にします。

- 用途2：光学試験 - レーザー研究セットアップにおいて、高度な物理現象を研究するための安定した透明ウィンドウとして機能します。

3.商用アプリケーション

- 用途1：医療用レーザーシステム - 安定した赤外透過を必要とするレーザーベースの治療において、信頼性の高い性能を提供します。

- 用途2：赤外線イメージング - 業務用イメージングシステムや監視アプリケーションの熱データのクリアなキャプチャを保証します。

セレン化亜鉛ウインドウ (ZnSe) Dia.25 mm x 厚さ3 mm、非塗装パッケージ

直径25mm、厚さ3mmの非塗装ZnSeウィンドウは、フォームインサートとともに保護用密閉容器に梱包されています。直射日光を避け、涼しく乾燥した環境での保管をお勧めします。汚染を防ぐため、ウインドウは静電気防止バッグまたはダストフリー・スリーブに収納されています。特殊なニーズに対応するため、カスタマイズ・オプションとして、オーダーメイドのラベリング、代替包装材、保護層の強化などをご用意しています。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

セレン化亜鉛窓（ZnSe） Dia.25 mm x 厚さ 3 mm、非塗装 FAQs

Q1: セレン化亜鉛窓(ZnSe) Dia.25 mm x Thk.3 mm、非塗装品

A1: セレン化亜鉛(ZnSe)は、一般的に約0.6μmから16μmまでの幅広い透過率で知られており、レーザーシステムや赤外線サーマルイメージングなどの赤外線アプリケーションに理想的です。屈折率は10.6μmで約2.4であり、効率的な光透過を実現する。この素材は熱伝導率が高く、バルク吸収率が比較的低い。しかし、比較的柔らかいため、傷や表面の損傷を防ぐために取り扱いには注意が必要です。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: ZnSeウィンドウは柔らかく傷つきやすいため、皮脂や粒子による汚染を避けるために、清潔な手袋のみを使用してください。ウィンドウを使用しないときは、保護ケースまたはティッシュを敷いた容器に入れ、硬い表面との偶発的な接触を防いでください。表面品質に悪影響を及ぼす吸湿を防ぐため、安定した温度と低湿度の管理された環境で保管してください。

Q3: セレン化亜鉛窓（ZnSe）Dia.25 mm x Thk.3mm、無塗装?

A3: セレン化亜鉛窓は通常MIL-PRF-13830に準拠し、スクラッチとディグの基準を満たし、表面欠陥を最小限に抑えます。また、ISO 9001品質管理システムの下で製造され、厳格な製造管理と一貫した品質を実証している場合もあります。サプライヤーによっては、RoHS指令やREACH指令に準拠し、有害物質が最小限に抑えられていることを証明するものもある。ユーザーは、試験報告書、干渉測定データ、またはウィンドウが関連業界および用途固有の規格に適合していることを確認するための適合証明書を要求することができる。

関連情報

1.製造プロセス

直径25mm、厚さ3mmのセレン化亜鉛ウインドウ（ZnSe）の製造は、高純度の結晶ZnSeを慎重に形成することから始まります。専用の炉を使用し、原料のZnSeを溶かし、厳密に温度制御された条件下で均一なインゴットに成形する。次に、これらのインゴットを円形のブランクにスライスし、表面欠陥を最小限に抑え、直径の均一性を最適化します。

次に、熟練した技術者が各ブランクを精密研削と研磨にかけ、望ましい3mmの厚さと優れた表面品質を実現します。この段階を通じて、コンタミネーションを抑え、素材の透明性を保つことに細心の注意が払われ、最終的な非コーティング・ウィンドウは、散乱や吸収を最小限に抑える必要がある赤外線用途に適しています。

2.先端産業への応用

ZnSeウィンドウは、光学センシングとイメージングにおける性能の拡大により、最先端の研究施設やハイテク製造現場にとって理想的な選択肢となっています。非コーティングの直径25mmのウィンドウは、安定した赤外透過率を提供し、レーザーベースのシステム、サーモグラフィ、その他の特殊な計測機器の正確な計測を可能にします。

非接触温度モニタリングや高度な分光測定セットアップも、このウィンドウの過酷な環境下での堅牢な性能の恩恵を受けています。その耐久性と幅広い赤外線透過能力により、半導体プロセス、航空宇宙工学、医療機器開発などの業界では、このZnSeコンポーネントが重要な画像処理および分析作業に使用されています。