OP8253 硫化亜鉛窓（ZnS） 径12.7mm×厚さ2.0mm、非被覆

硫化亜鉛ウィンドウ (ZnS) 径.12.7 mm x 厚さ2.0 mm、非塗装 説明

直径12.7mm、厚さ2.0mmの硫化亜鉛(ZnS)ウィンドウは、可視波長と赤外波長の両方で信頼性の高い性能を発揮します。ZnSはその広いスペクトル範囲と高い透過効率で知られており、明瞭さと正確さが要求される光学用途に理想的な選択です。その優れた耐熱衝撃性と強固な機械的強度は、高エネルギーレーザーシステム、イメージングデバイス、赤外分光分析などの厳しい条件下でも信頼性の高い動作を約束します。

厳格な品質基準に従って製造されたZnSウィンドウは、厚さ、平坦度、表面品質が一定であることを保証するため、入念な検査が行われます。非コーティングのため、ウィンドウは本来の光学特性を維持し、様々なシステムへの統合やカスタムコーティングの要求に柔軟に対応します。これにより、先端研究、航空宇宙、防衛用途に適した堅牢で高精度なコンポーネントを提供します。

硫化亜鉛ウィンドウ (ZnS) 径.12.7mm×厚さ2.0mm、非塗装用途

直径12.7mm、 厚さ2.0mmの硫化亜鉛(ZnS)ウインドウは、 幅広いスペクトル範囲において、その卓越した光学的透明性が評価されています。この非コート設計により、反射を最小限に抑え、安定した光透過率を実現します。堅牢な機械的強度と熱安定性により、このウィンドウは様々な分野で際立っています。以下に、さまざまな用途でその特殊な特性を活用する方法をいくつかご紹介します。

1.産業用途

- 用途1：過酷な製造環境における保護用ビューイングポート。このウィンドウの高い耐熱性と機械的耐久性がセンサーや機器を保護する。

- 用途2：高エネルギー放射と温度変動下でも透明度を維持する、信頼性の高い非コーティング光学部品を必要とするレーザー加工システム。

2.研究用途

- 用途1：ZnSの広い透明度範囲を利用した赤外分光研究により、化学的シグネチャーや反応を正確に測定。

- 用途2：窓の最小限の散乱と安定した性能を活用し、正確な光透過に焦点を当てた高度な光学実験。

3.商業用途

- 用途1：高解像度のイメージング装置。ウィンドウの優れた光学的透明性を活かし、クリアで詳細な結果を得る。

- アプリケーション2：民生用センサー筐体。非コーティングのZnSは、光学的品質を損なうことなく、信頼性の高い環境シーリングを提供します。

硫化亜鉛ウィンドウ (ZnS) 径.12.7mm×厚さ2.0mm、非塗装パッケージ

直径12.7mm、厚さ2.0mmの非コート硫化亜鉛ウインドウは、機械的損傷を防ぐために発泡スチロールで裏打ちされた容器に梱包されています。密封された防湿袋と乾燥剤パックが乾燥状態を維持し、湿度から保護します。帯電防止フィルムは、汚染リスクをさらに低減します。清潔で温度管理された環境での適切な保管により、製品の完全性が保証されます。 特定の要件に対応するため、特注の包装形態やラベル付けも可能です。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

硫化亜鉛ウィンドウ (ZnS) Dia.12.7mm×厚さ2.0mm、非塗装 FAQs

Q1: 硫化亜鉛ウィンドウ(ZnS) Dia.12.7 mm x Thk.2.0mm、非塗装?

A1: 硫化亜鉛(ZnS)は多結晶材料で、可視および赤外スペクトル領域(約0.35µm～12µm)で幅広い透過率で知られています。屈折率は10µmで約2.2と比較的高く、モース硬度は3.5～4.0と中程度です。この非コーティング・ウィンドウは、散乱の少ない表面用に設計されており、要求の厳しい用途において高い光学的透明性を確保します。

Q2: この製品はどのように取り扱われ、保管されるべきですか？

A2: 光学性能を維持するため、ZnSウィンドウの取り扱いには必ずパウダーフリーの手袋を着用し、取り付け時や検査時には柔らかい非研磨性の工具のみを使用してください。 ZnSは応力により欠けたり割れたりする可能性があるため、エッジに過度の力を加えないようにしてください。結晶構造を弱めたり歪めたりする可能性のある汚染物質、湿気、急激な温度変化から保護し、清潔で温度管理された環境で保管してください。

Q3: 硫化亜鉛ウィンドウ（ZnS）Dia.12.7 mm x Thk.2.0mm、無塗装?

A3: 多くのZnSウィンドウは、光学表面品質に関するISO 10110やスクラッチディグ仕様に関するMIL-PRF-13830Bなどの厳しい業界ベンチマークに準拠しています。また、信頼できるメーカーはRoHS指令に準拠し、関連する環境および安全規格への適合を保証しています。さらに、透過波面精度、機械的公差、生産バッチ間の全体的な一貫性を検証するために、干渉計検査を含む高度な計測技術が一般的に採用されています。

関連情報

1.製造工程

直径12.7 mm、厚さ2.0 mmの非コートZnSウィンドウの製造には、正確な光学的透明度を達成するために、厳密に制御された熱的および化学的工程が含まれます。熱間静水圧プレスのような高度な技術は、完成品が望ましい構造的完全性を保ちながら最小限の内部応力を維持することを保証するために、しばしば利用される。この段階では、材料は注意深く調節された温度と圧力にさらされ、耐久性を高め、一貫した透明性を確保します。

完成したZnSウィンドウは、高いレベルの表面均一性を達成するために、さらに成形と研磨が行われます。この工程では、各工程が広範囲にモニターされ、要求の厳しい様々な使用ケースにおいて、非コーティング・ウィンドウが要求される光学性能を発揮することが確認されます。

2.先端産業への応用

多くの最先端分野では、優れた光透過性と環境ストレスに対する耐性が要求される重要なシステムコンポーネントにZnSウィンドウが使用されています。航空宇宙用途では、これらのウィンドウは、厳しい大気条件下で動作するセンサーやイメージングシステムに不可欠です。また、コーティングされていないため、性能を損なう不要な層を追加することなく、赤外線検出システムに直接組み込むことができます。

一貫した寸法安定性と効果的な光学性能により、このウィンドウは生物医学研究ツールや科学機器にも応用されています。高精度の測定装置では、ZnSの低散乱プロファイルの能力により、より正確なデータ取得が可能になります。直径12.7mm、厚さ2.0mmの非コートZnSウィンドウは、正確なイメージング、ターゲティング、測定が最も重要な環境において、極めて重要な信頼性を提供します。