窒化ケイ素ボンド炭化ケイ素チューブ SNBC チューブ外径.34 mm 説明
窒化ケイ素の結合された炭化ケイ素の管 SNBC の管 OD。34 mmは炭化ケイ素と窒化ケイ素を統合する厳密な結合プロセスによって製造される。チューブの外径34 mmは、15 W/(m-k)の熱伝導率と≤1450 ℃の動作限界と一緒に、要求の厳しい高温環境での性能をサポートしています。制御された焼結プロセスと微細構造の制御により、精密工業用途に適した材料が得られる。
窒化ケイ素ボンド炭化ケイ素チューブ SNBC チューブ外径.34 mm 用途
工業用途
- の動作温度限界を活用することにより、熱衝撃に耐える炉システムの高温ライナーとして機能≤1450 ℃。
- 化学反応器の保護バリアとして、セラミック組成を利用した熱サイクルの下で構造的完全性を維持する。
エレクトロニクス用途
- 15W/(m-k)の熱伝導率を利用して熱負荷を管理するため、パワーエレクトロニクス冷却システムの放熱器として使用。
- 安定したセラミック構造を生かし、信号の干渉を防ぐため、高温センサーの絶縁筐体として使用。
窒化ケイ素ボンド炭化ケイ素チューブ SNBC チューブ外径.34 mm 梱包
チューブは、機械的衝撃から保護するため、発泡スチロールで裏打ちされた特注設計の容器に梱包されています。汚染を防ぐため、各ユニットは不活性帯電防止材で包装されています。最適なセラミック特性を維持するため、乾燥した温度管理された環境での保管をお勧めします。 さまざまな工業的保管要件に対応するため、緩衝材の追加や特定のラベル付けなど、特注の梱包オプションもご利用いただけます。
よくある質問
Q1: 接合プロセスは、チューブの全体的な耐久性にどのように寄与していますか?
A1: 接合工程では、制御された焼結条件下で窒化ケイ素と炭化ケイ素を一体化し、内部欠陥を低減します。詳細な微細構造検査により、チューブの構造的完全性が維持され、高温動作に不可欠な熱性能要件を満たすことが保証されます。
Q2: このチューブはどのような運転環境に最適ですか?
A2: このチューブは、炉のライナーや熱処理システムなどの高温産業用途向けに設計されています。その材料組成と≤1450℃の動作温度限界により、著しい熱暴露と熱サイクルを伴うプロセスに適しています。
Q3: 生産工程ではどのような品質管理が行われていますか?
A3: 焼結中の体系的な熱プロファイリングと顕微鏡検査によって品質を維持し、寸法精度と材料の一貫性を確保しています。これらの対策により、欠陥を最小限に抑え、各チューブが目標とする性能仕様を満たしていることを確認します。
追加情報
セラミック材料における炭化ケイ素と窒化ケイ素の統合は、炭化ケイ素の熱的性能と硬度に加え、窒化ケイ素の強化された靭性と耐熱衝撃性を活用します。この組み合わせにより、熱的要求や機械的応力の高い環境で使用されるセラミックの用途の可能性が広がります。
セラミック加工技術の進歩により、制御された焼結・接合方法が洗練され、精密な微細構造を持つ材料の製造が容易になりました。この進化は、工業部品のより高い性能レベルを支え、さまざまな分野における高温・高応力用途の進歩に貢献しています。