再結晶炭化ケイ素チューブ 外径.10 mm 説明
外径10mmの再結晶炭化ケイ素チューブ。10 mmは、純度99%以上、密度約2.8 g/cm³のSiCから製造されています。外径10mmのチューブ状であるため、精密なセラミック・チューブ部品を必要とする装置との互換性が保証されます。この材料は、1650 ℃までの熱条件下で安定した性能を発揮するため、過酷な環境下で高い耐熱性と化学的不活性が要求される用途に適しています。
再結晶炭化ケイ素チューブ 外径.10 mm 用途
1.工業用加工
- 高温炉の耐火物ライナーとして使用され、チューブの熱安定性を利用して処理室の腐食を防止する。
- 熱処理システムで保護スリーブとして使用され、高温に長時間曝されてもシステムの完全性を維持します。
2.化学および半導体製造
- SiCの不活性と安定性を利用して均一な加熱を実現するため、化学蒸着セットアップの反応管として使用される。
- 安定した寸法特性により一貫した処理条件を維持するため、半導体処理装置の支持部品として頻繁に使用される。
再結晶炭化ケイ素チューブ外径。10 mm 梱包
物理的損傷を防ぎ、粒子汚染を最小限に抑えるため、クッション性のある帯電防止容器に梱包されています。輸送中は、保護包装と防湿袋を使用します。熱衝撃を防ぐため、製品は温度管理された状態で保管される。取り扱いやトレーサビリティのため、ご要望に応じてカスタマイズされたラベリングや区分けされた梱包のオプションもご利用いただけます。
よくある質問
Q1: SiC材料の高純度は、高温用途での性能にどのように影響しますか?
A1: SiCの純度は99%以上で、熱劣化につながる不純物を最小限に抑えています。このため、制御された温度プロファイルを必要とするプロセスにとって極めて重要な、1650℃までの温度にさらされた場合の安定性と一貫した性能が保証されます。
Q2: 製造工程では、どのような品質管理方法が採用されていますか?
A2: SAMでは、均一な微細構造と密度を保証するために、高度な電子顕微鏡検査と精密焼結制御を適用しています。これらの技術は、寸法精度と材料の完全性を検証し、微細構造欠陥のリスクを低減します。
Q3: チューブの寸法を特殊な装置用にカスタマイズできますか?
A3: はい、特定の用途要件を満たすため、寸法や包装オプションのカスタマイズが可能です。外径や長さを変えることで、材料性能を維持しながら、さまざまな加工システムに対応できます。
追加情報
炭化ケイ素(SiC)は、優れた熱伝導性と化学的不活性で知られるセラミック材料です。その特性は、材料が著しい劣化を起こすことなく極端な熱および化学環境に耐えなければならない用途において重要です。再結晶プロセスは微細構造を改善し、要求の厳しい産業環境における物理的性能を強化します。
セラミック材料の研究は、高度な焼結や結晶学的整列などの製造技術を最適化するために続けられています。これらの改善により、高温反応器、半導体処理、化学製造システムにおけるSiCチューブのような部品の性能信頼性が向上している。