反応結合炭化ケイ素ビーム35 x 35 mm 説明
反応接合炭化ケイ素ビーム35 x 35 mmは、一貫した微細構造と精密な寸法公差を確保する反応接合技術を用いてSiCから製造されています。35 x 35 mmのサイズは、高温環境における標準的な治具セットアップとの互換性を提供します。反応接合により気孔が減少し、密度が安定するため、熱応力下での弾力性と化学的不活性が要求される用途に不可欠です。
反応融着炭化ケイ素ビーム 35 x 35 mm 用途
エレクトロニクス
- 制御された微細構造を利用して寸法安定性を達成するため、高温電子部品アセンブリの基板として使用されます。
産業システム
- 安定した密度と化学的不活性を利用して、熱サイクル下での構造性能を維持するための炉支持部品として使用されます。
エネルギー処理
- 熱管理システムの一部として、その高い動作温度耐性を利用して熱分布を調整します。
反応融着炭化ケイ素ビーム 35 x 35 mm 梱包
ビームは、機械的衝撃と汚染を緩和するため、個別にカスタム成形された発泡インサートで固定され、高密度ポリエチレン袋で密封されます。湿気の侵入や熱劣化を防ぐため、乾燥した温度管理された環境で保管されます。 汚染防止対策として、無塵ライナーを使用し、バルクラベルや追加クッションなどのカスタムパッケージングオプションもご要望に応じてご利用いただけます。
よくある質問
Q1: 反応接合プロセスは、炭化ケイ素ビームの微細構造や性能にどのような影響を与えますか?
A1: 反応接合プロセスは、制御された環境でSiC粒子を融合させ、気孔率を減らし、安定した寸法特性を保証します。これにより、マイクロスケールの不一致を抑制し、熱用途で信頼性の高い性能を発揮する均一な微細構造が得られます。
Q2: この炭化ケイ素ビームを高温システムに組み込むには、どのような配慮が必要ですか?
A2: 熱膨張係数と界面の適合性を評価することが不可欠です。ビームは1300℃まで許容できるため、応力集中を最小にする適切な取り付け方法を採用すれば、熱サイクルを経験するシステム内でも機能します。
Q3: 35 x 35 mmビームの寸法精度は、加工中どのように維持されますか?
A3: 寸法精度は、精密機械加工、厳密な熱処理プロトコル、および定期的なレーザー測定検証によって確保されています。このアプローチにより、ばらつきを最小限に抑え、ビームが標準インターフェイス寸法に適合することを保証します。
追加情報
炭化ケイ素セラミックは、高温や化学的に侵食性の高い環境下で長期的な性能を必要とする用途で広く使用されています。反応接合プロセスは、従来の焼結とは異なり、シリコンの浸透メカニズムを通じてSiC粒子の融合を促進し、気孔率を低減した微細な微細構造を実現します。
この製造方法は、耐熱衝撃性と最小限の化学反応性が重要な高応力用途に特に適した材料を生み出す。反応結合パラメータと最終的な材料特性との相互作用を理解することは、産業、電子、エネルギー関連システムに最適なセラミックスを選択するのに役立ちます。