反応ボンド炭化ケイ素ビーム 70 x 50 mm 説明
反応融着炭化ケイ素ビーム70 x 50 mmは、最低純度92%の焼結炭化ケイ素から製造されています。そのビーム形状と正確な寸法は、高温環境における構造アセンブリとの互換性を保証します。制御された反応接合プロセスにより、微細構造欠陥を最小限に抑え、機械的完全性と1300℃までの耐熱性を向上させます。この材料固有の化学的不活性は、安定した熱管理と荷重支持を必要とする用途に適しています。
反応融着炭化ケイ素ビーム 70 x 50 mm 用途
産業用途
- 寸法安定性と耐熱性を生かし、安定した荷重分布を実現するため、高温炉アセンブリの構造サポートとして使用されます。
- SiCの化学的不活性を利用して劣化を抑えるため、研磨加工装置の耐摩耗部品として使用されます。
エレクトロニクス用途
- 半導体加工システムの基板ホルダーとして使用され、その高温能力と制御された密度を利用して均一な熱プロファイルを実現します。
- 高温電子試験治具に使用し、反応結合微細構造を利用してシステムの完全性を維持する。
反応融着炭化ケイ素ビーム 70 x 50 mm パッキング
反応融着炭化ケイ素ビーム70 x 50 mmは、機械的損傷や汚染を防ぐため、リサイクル可能な密封容器内に発泡インサートと帯電防止材を使用して梱包されます。梱包は、輸送および保管中の環境要因を管理し、乾燥した室温での保管を推奨します。ご注文に応じて、小分け包装やラベリングなどのカスタム包装も承ります。
よくある質問
Q1: 反応接合プロセスは、ビームの機械的特性にどのような影響を与えますか?
A1: 反応接合プロセスは、SiCの微細構造を微細化し、気孔率を減少させ、耐荷重性を向上させます。その結果、耐熱性と熱応力下での寸法安定性が向上し、高温の産業環境において安定した性能を維持するために重要です。
Q2: 製造中、どのような品質管理が行われていますか?
A2: SAM社では、制御された雰囲気焼結とSEMを用いた検査により、結晶粒構造と純度レベルを監視しています。これらの対策により、各ビームが厳格な寸法公差を遵守し、規定された92%以上のSiC純度と密度を維持することが保証され、性能のばらつきのリスクが低減されます。
Q3: ビームの寸法は、特定の用途向けにカスタマイズできますか?
A3: ご要望に応じて、寸法のカスタマイズが可能です。SAMでは、変更内容が反応接合プロセスやビームの構造的完全性に影響しないことを確認するため、各問い合わせを評価し、変更注文には追加の試運転と検証テストを行います。
追加情報
炭化ケイ素は、高い熱応力と機械的応力に耐えることで材料科学の分野で有名です。その化学的不活性と高い熱伝導性は、高性能構造部品の研究において焦点となっています。反応接合法は、高温下で安定した性能を確保する上で重要な微細構造欠陥を低減することにより、これらの本質的特性を強化します。
焼結技術や検査技術の進歩は、現代のセラミック製造に大きな影響を与えています。SEM分析などの詳細な品質管理は、材料特性と均一性の最適化に役立っています。このような厳格なアプローチは、工業環境と電子環境の両方において、正確な材料性能と長期安定性が不可欠な用途をサポートします。