反応融着炭化ケイ素チューブ 外径.40 mm 説明
反応融着炭化ケイ素チューブ外径。40mmは、制御された反応接合プロセスにより、高純度(92%以上)のSiCから製造されています。外径40mmは精密機械加工により維持され、標準化されたアセンブリとの互換性を保証します。密度は約3.0g/cm³で、安定した機械的特性と寸法安定性を示します。1300 ℃までの用途向けに設計されており、その微細構造により熱応力下での変形や酸化に耐えることができます。
反応融着炭化ケイ素チューブ 外径.40 mm 用途
1.工業用加工
- 高温炉システムのライニングとして使用され、チューブの制御された微細構造を利用して構造寸法を維持する。
- 熱処理装置の導管として使用し、その安定した寸法安定性を利用して熱の流れを管理する。
2.化学処理
- SiCの化学的不活性を利用し、材料の劣化を防ぐため、腐食性化学環境において流路として使用される。
- 運転性能を維持するために耐酸化性が重要な反応器の保護ケーシングとして使用される。
反応融着炭化ケイ素チューブ 外径.40 mm パッキン
反応融着炭化ケイ素チューブ OD.40 mmは、機械的衝撃を最小限に抑えるため、発泡サポート付きのパッド入り帯電防止容器に固定されています。輸送中の汚染や湿気の侵入を防ぐため、ポリマーフィルムで包まれています。パッケージには、保管条件や取り扱い上の注意に関する明確なラベルが貼られています。涼しく乾燥した環境で保管してください。特定の保管または輸送要件に基づき、カスタマイズされた梱包オプションもご利用いただけます。
よくある質問
Q1: 反応接合プロセスは、熱サイクル中のチューブの性能にどのような影響を与えますか?
A1: リアクション・ボンディング・プロセスは、均一な微細構造を形成し、熱サイクル中の内部応力を最小限に抑え、寸法の完全性を維持します。この一貫性により、チューブは1300℃までの温度で確実に作動し、変形のリスクを低減します。
Q2: 40mmチューブの寸法公差はどの程度ですか?
A2: 精密機械加工とインライン測定システムにより厳しい寸法公差が達成されており、チューブの外径40mmは、産業用システムに組み込むための標準化された要件を常に満たしています。
Q3: 製造中、材料の純度はどのように確認されますか?
A3: 純度は、蛍光X線や分光分析などの分析技術を用いて検証されます。これらのテストにより、炭化ケイ素が各製造段階で確立された92%以上の純度仕様に適合しているか、またはそれを上回っていることが確認されます。
追加情報
炭化ケイ素は、高温に耐え、酸化しにくいことで知られるセラミックであり、熱の変動が激しい環境では不可欠です。これらのチューブの製造に使用される反応接合プロセスは、欠陥を最小限に抑え、熱応力下での性能を高める制御された微細構造をもたらします。
反応焼結SiCの背後にある加工技術を理解することは、要求の厳しい産業用途向けの材料を選択する際に役立ちます。 焼結パラメータと微細構造の制御に関する洞察は、炭化ケイ素部品の機械的強度と熱耐久性のバランスを最適化するために不可欠です。