反応融着炭化ケイ素チューブ 外径.70 mm 説明
反応結合炭化ケイ素チューブ外径。70 mmは、一貫した微細構造を形成する制御された反応接合技術を用いてSiCから製造されています。外径70mm、密度約2.8g/cm³のチューブは、効率的な熱伝達と構造的完全性をサポートします。純度92%以上のこの材料は、1300℃までの温度で化学的不活性と機械的安定性を示し、高度な産業用途に適しています。
反応融着炭化ケイ素チューブ 外径.70 mm 用途
1.工業処理
- 高温キルンの炉内ライナーとして使用され、チューブの耐熱性と化学的不活性を利用して熱分布を制御する。
- 研磨加工システムの耐摩耗性導管として使用され、過酷な使用条件下でも構造的完全性を維持し、材料浸食を低減します。
2.高温用途
- 原子炉システムの部品として使用され、1300℃までの使用温度に耐え、寸法安定性を維持することにより、熱負荷を管理する。
反応融着炭化ケイ素チューブ 外径.70 mm パッキング
反応融着炭化ケイ素チューブは、保護ポリエチレンで個包装され、物理的衝撃を最小限に抑え、汚染を防止するため、特注の発泡容器に固定されています。水分バリアと密封されたカートンが、環境暴露からさらに保護します。乾燥した温度管理された場所での保管をお勧めします。特定の取り扱いおよび輸送要件に合わせたカスタム包装オプションもご利用いただけます。
よくある質問
Q1: 反応接合プロセスは、チューブの熱性能にどのような影響を与えますか?
A1: リアクション・ボンディング・プロセスは、熱放散を促進し、熱勾配を最小化する微細な炭化ケイ素構造を形成します。 この結果、周期的な高温条件下での熱安定性が改善され、工業用途での使用中もチューブの構造的完全性が維持されます。
Q2:製造公差は、産業環境におけるチューブの性能にどのような影響を与えますか?
A2: 厳しい製造公差が、均一な寸法と微細構造の一貫性を保証します。この精密な管理により、熱的・機械的特性のばらつきを最小限に抑えることができ、長時間の高温暴露下で予測可能な挙動を必要とする用途には不可欠です。
Q3: チューブの特性を維持するために、どのような保管方法が推奨されますか?
A3: 直射日光や湿気を避け、乾燥した温度管理された環境で保管してください。長期にわたって物理的・化学的特性を維持するためには、機械的ストレスや汚染を防ぐ保護包装が不可欠です。
追加情報
炭化ケイ素のようなセラミック材料は、高い熱安定性と化学的不活性が要求される用途向けに設計されています。 製造方法としての反応接合は、機械的および熱的特性に直接影響する特徴的な微細構造をもたらします。 これらの材料特性を理解することは、正確な性能指標が必要とされる産業システムに効果的に組み込むために不可欠です。
炭化ケイ素セラミックスは、高温や腐食性環境などの厳しい使用条件に耐える能力について、広範囲にわたって研究されてきました。この背景知識は、厳しい熱サイクルや応力に直面する部品の材料選択に関する情報に基づいた決定をサポートし、現代の工業プロセスにおけるアドバンストセラミックスの役割を強化しています。