窒化ケイ素ローラー、Si3N4ローラーの説明
窒化ケイ素ローラー、Si3N4ローラーは、純度99%以上、密度約3.2 g/cm³のSi3N4から成るセラミック加工部品です。このローラーは、残留気孔率を最小限に抑える高温焼結プロセスで製造され、カスタマイズされた用途に寸法精度を提供します。その化学的不活性と耐摩耗性は、連続使用下でも機能的性能を維持し、厳しい産業作業をサポートします。
窒化ケイ素ローラー、Si3N4ローラーの用途
産業用途
- 高純度・高密度を活かし、摩擦低減を実現する高速加工装置の軸受部材として使用されています。
自動車部品
- 設計寸法精度を活かした安定した回転性能を実現するため、駆動システムのローラー部材として使用されています。
電子部品製造
- ウェハーハンドリングシステムの部品として使用され、化学的不活性と精密な構造を活かしてコンタミネーションを最小限に抑えます。
窒化ケイ素ローラー、Si3N4ローラー包装
輸送中の機械的損傷を防ぐため、製品は防湿、帯電防止パウチに梱包され、パッド入りの堅い容器に固定されます。表面の完全性を維持するため、温度と湿度が管理された状態で保管されます。包装設計は、粒子汚染と機械的ストレスを最小限に抑えます。お客様は、特定の取り扱いや保管の要件を満たすために、真空シールや区画化されたレイアウトなど、カスタマイズされたパッケージング・ソリューションを選択することができます。
よくある質問
Q1: 製造工程では、どのような品質管理方法が使われていますか?
A1: SAMでは、高解像度の走査型電子顕微鏡を使用して、表面の均一性と焼結の一貫性を検査しています。これらの方法は、微細構造の欠陥を検出し、材料が指定された純度と密度値を満たしていることを確認するのに役立ちます。
Q2: カスタマイズ寸法は、アプリケーション性能にどのような影響を与えますか?
A2: カスタマイズされた寸法により、ローラはさまざまな産業システムとシームレスに統合でき、最適な運転効率を確保できます。寸法をカスタマイズすることで、設置上の課題を最小限に抑え、正確な部品マッチングに依存する装置の性能を高めることができます。
Q3: 材料特性を維持するために、どのような取り扱い上の注意が必要ですか?
A3: ローラーは、温度と湿度が管理された状態で保管し、表面に傷がつかないように注意して取り扱うことをお勧めします。 帯電防止対策とクッション材入りの梱包により、機械的衝撃を緩和し、汚染から保護します。
追加情報
窒化ケイ素のようなセラミック材料は、その優れた熱的および機械的特性により、現代の産業用途で重要な役割を果たしています。Si3N4コンポーネントの製造に使用される焼結プロセスは、長時間の機械的性能を支える安定した微細構造を達成する上で非常に重要です。
組成、焼結パラメータ、および材料性能の間の関係を理解することは、エンジニアが操作上のストレス下でこれらの製品がどのように動作するかを予測するのに役立ちます。この知識は、適切な材料を選択し、最適な耐久性と効率を備えたシステムを設計するために不可欠です。