SN8713 窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia.3 mm

窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia.3 mm 説明

コンパクトな直径3mmでG5グレードの精度を達成するために、プレミアムSi3N4セラミックから細心の注意を払って作られた当社の窒化ケイ素ベアリングボールの優れた性能を体験してください。窒化ケイ素の卓越した硬度、低密度、顕著な熱安定性は、これらのボールが摩耗、腐食、疲労に対して卓越した耐性を提供することを保証します。その結果、要求の厳しい様々な用途において、よりスムーズな動作、長寿命、ダウンタイムの短縮を実現します。

高速機械加工、航空宇宙部品、および精密機器に最適なSi3N4セラミックボールは、厳しい品質基準を満たし、過酷な条件下でも信頼性の高い性能を維持します。その優れた機械的特性と軽量設計は、効率の向上、エネルギーの節約、振動レベルの低下に貢献します。最も厳しい環境下でも信頼性が高く、長持ちする性能を発揮するために、当社のG5グレード窒化ケイ素ベアリングボールをお選びください。

窒化ケイ素ベアリングボール、Si3N4セラミックボール G5グレード Dia.3 mm 用途

窒化ケイ素の軸受け球（Si3N4陶磁器の球 G5 の等級 Dia.3mm）はさまざまでデマンドが高い適用のために非常に適させます例外的な強さ、硬度および熱安定性を結合します。低摩擦性と優れた耐食性により、様々な産業分野において、部品寿命の延長と性能の向上を実現します。電子機器、半導体から医療機器、研究機器に至るまで、これらのセラミックボールは、精密性、信頼性、および高効率が要求される環境で優れた性能を発揮します。

1.エレクトロニクスおよび半導体用途

- ウェハーハンドリングおよびアライメント用の精密位置決めシステムに使用

- 低摩擦と高精度が要求される計測機器への組み込み

- 高性能と摩耗の最小化が重要な特殊センサーに採用

2.自動車および産業機械

- 電気モーターやドライブトレイン用の高速ベアリングアセンブリに採用。

- 摩擦を低減し、運転寿命を延ばすためにターボチャージャーの部品に使用されています。

- 耐食性、耐久性が要求される一般機械装置への採用

3.医療・研究機器

- 手術用ハンドピースに組み込まれ、繰り返しの滅菌で信頼性を向上。

- 精密な運動制御と安定した計測のための分析機器への応用

- クリーン性と耐薬品性が要求される高純度実験装置への採用

窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia。3 mm パッケージ

3mmの窒化ケイ素ベアリングボールは、1つ1つ発泡スチロールで保護され、破損を防ぐために頑丈な箱に密封されています。プチプチがクッション性を高め、仕切りが適切な間隔を保ちます。梱包は輸送中の衝撃や振動に耐えられるように設計されています。また、ブランドラベルや特殊なカートンサイズなど、お客様の輸送ニーズに合わせたカスタムパッケージングソリューションも提供しています。

梱包発泡梱包、木箱、またはカスタマイズ。

窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia。3 mm FAQ

Q1: 窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia.3 mm の主要な物質的性質は何ですか。3 mm の主な材料特性は何ですか。

A1:窒化ケイ素(Si3N4)ベアリングボールは、優れた硬度、高強度、耐摩耗性、耐腐食性、耐熱衝撃性に優れています。密度が低いため回転質量が小さく、微細構造により安定した性能を発揮します。一般的に、高弾性率と低熱膨張を示し、熱サイクル下での応力を緩和します。さらに、卓越した摩擦特性によりベアリングの寿命が延び、メンテナンスとダウンタイムを最小限に抑えることができます。

Q2: このセラミック製品はどのように加工または製造できますか?

A2: Si3N4ベアリングボールは通常、高度な粉末加工、高温焼結、および精密研削を使用して製造されます。原料粉末は、均一な粒子径を得るために粉砕と噴霧乾燥が行われ、その後、静水圧プレスなどの技術を用いて圧縮されます。予備焼結とそれに続く高温静水圧プレスによって微細構造が精製される。最後に、CNC研削と研磨で超平滑な表面仕上げを行い、G5の寸法公差と最適な圧延特性を満たします。

Q3: どの品質規格および証明は窒化ケイ素軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia に適用します。3 mmに適用されますか？

A3：窒化ケイ素ベアリングボール、Si3N4セラミックボールG5グレードDia.3 mmは、セラミックベアリング部品のASTM F2094やボールの公差のISO 3290などの厳しい基準を満たす必要があります。さらに、製造業者は多くの場合、航空宇宙用途のAS9100および品質管理のISO 9001に準拠しています。厳格な表面仕上げ検査、寸法精度検査、および非破壊検査により、G5グレードの仕様への適合が保証され、厳しい環境において信頼性の高い性能と長寿命を提供します。

関連情報

1.品質管理対策

この窒化ケイ素ベアリングボール、Si3N4セラミックボールG5グレードDia.3 mmの正確な公差と一貫した性能を維持するためには、徹底した検査工程が不可欠です。真円度、表面仕上げ、寸法精度を確認するために、製造の複数の段階で特殊な装置が使用されます。この綿密なアプローチにより、各ボールは高速かつ高負荷のベアリング用途で確実に機能するために必要な厳密な基準を満たしています。

循環試験手順は、製品の耐久性を確認するために極端な温度変化や操作ストレスをシミュレートし、品質管理体制をさらに洗練させます。超音波検査や光学検査などの非破壊検査方法は、セラミックマトリックス内の隠れた欠陥を特定するのに役立ちます。これらの評価により、各Si3N4セラミックボールが最高レベルの性能と寿命を発揮することが保証されます。

2.先端産業における用途

窒化ケイ素ベアリングボール、特に G5 グレードの広範な使用は、堅牢で軽量、熱的に安定した部品を必要とする精密航空宇宙アセンブリで見られます。 耐腐食性と優れた強度対重量比により、故障が許されないタービン、制御システム、およびその他の重要なモジュールに適しています。

世界の医療機器メーカーも、ポンプ、手術器具、歯科用高速ハンドピースなどの特殊機器にこのセラミックボールを使用しています。Si3N4の卓越した耐摩耗性と生体適合性は、これらの繊細な用途において摩擦を低減し、粒子汚染を最小限に抑えることで、患者の転帰改善に貢献しています。