SN8716 窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 外径 10 mm

窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia.10 mm 説明

高度な窒化ケイ素 (Si3N4) から作られたこれらの 10 mm G5 グレード セラミック ベアリング ボールは、非常に軽量でありながら、優れた強度を提供します。緻密で無孔質な構造は、本質的に腐食や摩耗に強く、高速用途や過酷な使用条件に最適です。滑らかな表面仕上げと低摩擦係数の窒化ケイ素ボールは、振動と熱の蓄積を最小限に抑え、より効率的な性能と長寿命を実現します。

当社のSi3N4ベアリングボールは、厳格な業界基準に従って製造され、信頼性の高い安定した動作を保証するために厳しい品質管理プロセスを経ています。航空宇宙部品、自動車システム、ハイテク機械など、耐久性と精度が最優先される精密機構で優れた性能を発揮します。このG5グレードのセラミックボールは、優れた性能と優れた強度と安定性のバランスを兼ね備えています。

窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia.10 mm アプリケーション

一般にSi3N4セラミックボールと呼ばれる窒化ケイ素ベアリングボールは、優れた硬度、高い耐摩耗性、優れた熱安定性を提供します。直径10mm、G5グレードの精度を持ち、摩擦の低減とデバイスの長寿命化が不可欠な厳しい環境に適しています。 その信頼性により、多くの民間、商業、工業用途で不可欠なものとなっています。

1.電子・半導体用途

- 高速スピンドルベアリング：摩擦や摩耗を最小限に抑え、ウェハー製造装置の正確で効率的な回転を可能にします。

- クリーンルーム・ハンドリング・システム非磁性で耐食性に優れているため、厳格な清浄度基準を維持し、汚染リスクを低減します。

2.自動車および製造用途

- 高性能ベアリング：トランスミッションやメカニカルアセンブリーで信頼性の高い動作を実現し、高速回転での長寿命を提供します。

- ポンプおよびバルブ部品: 過酷なプロセス環境において安定した性能を維持し、摩耗に強く、ダウンタイムを短縮します。

3.医療およびヘルスケア用途

- 診断機器：画像診断装置のセンサーアライメントと精度を向上させ、患者診断の信頼できる結果を最大限に引き出します。

- 手術器具: 耐腐食性で滅菌可能な表面を提供し、衛生的な条件と長持ちする器具の性能に貢献します。

窒化ケイ素ベアリングボール、Si3N4 セラミックボール G5 グレード Dia.10 mm 包装

このプレミアムSi3N4セラミック・ベアリング・ボールの梱包には、各ボールを包み込む発泡インサートなどの保護材が何層にも重ねられており、接触による損傷を防ぎます。頑丈な外箱は輸送中の製品の安全性を確保し、破損防止対策は衝撃を緩和します。さらにクッション材がベアリングを囲み、移動や欠けを防ぎます。弊社では、お客様の特定の要件に合わせて梱包サイズとブランド名をカスタマイズし、10 mm G5グレードのボールを安全かつコスト効率の高い方法で出荷することができます。

梱包発泡梱包、木箱、またはカスタマイズ。

窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia。10 mm FAQs

Q1: 窒化ケイ素軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia.10 mm の主要な物質的性質は何ですか。10 mm の主な材料特性は何ですか。

A1:窒化ケイ素(Si3N4)は、従来の鋼に比べ、高い破壊靭性、耐摩耗性、低密度が特徴です。また、優れた熱安定性を示すため、高温でも安定した性能を発揮します。このセラミックはまた、摩擦係数が低く、硬度が高いため、要求の厳しい回転用途に適しています。さらに、Si3N4は、優れた耐食性と電気絶縁性を提供します。

Q2: このセラミック製品はどのように加工または製造できますか？

A2: シリコンナイトライドベアリングボールは通常、粉末ベースの成形技術と高温焼結技術の組み合わせによって製造されます。微細なSi3N4粉末は、等方加圧のような高度な加圧法にかけられ、均一なプリフォームが作られます。その後、高温で焼結され、密度を高めるためにホットプレスや熱間静水圧プレスが行われます。最後に、精密な研削とラッピング作業によって、厳しい寸法公差と滑らかな表面仕上げが達成されます。

Q3: どの品質規格および証明は窒化ケイ素軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia に適用します。10 mmに適用されますか？

A3: これらのセラミックボールは一般的に、ボールグレード分類のためのISO 3290のような国際仕様に準拠しており、真球度と直径の一貫性のためのG5公差を保証しています。さらに、ASTM F2094 のような業界固有の認証が、機械的完全性と純度レベルに適用される場合もあります。認定を受けた製造業者は、多くの場合、品質管理のためのISO 9001に準拠しており、文書化されたプロセス、再現可能な製造、性能と信頼性のための厳格な検査プロトコルを保証しています。

関連情報

1.業界標準と認証

高度なベアリング用途では、一貫した性能を保証するために、業界標準が厳格な仕様を概説しています。窒化ケイ素ベアリングボール、Si3N4セラミックボール G5 グレード Dia. 10 mmでは、ISO 3290などの規格に準拠することで、正確な寸法公差、低い表面粗さ、均一な真球度が保証されます。これらの基準は、製造業者とエンドユーザーが製品の品質と信頼性を検証するのに役立ち、企業が世界中の機械、航空宇宙部品、精密工具にセラミックボールを組み込むことを容易にします。

摩擦、負荷容量、および耐摩耗性を規定する厳格な規範に準拠するため、製造業者は規制機関や公認機関の認証を取得することがよくあります。航空宇宙用のAS9100や医療機器用の特殊認可のような認証の取得は、ボールの高性能特性をさらに証明するものです。G5グレードの窒化ケイ素球状部品は、これらの認証を満たし、またはそれを上回ることで、最も要求の厳しい環境においてもその汎用性と信頼性を発揮します。

2.代替材料との比較分析

窒化ケイ素製のセラミック部品は、軸受鋼や炭化タングステンなどの代替材料の中で際立っています。 G5グレードのDia.10 mmのSi3N4ボールは、優れた強度対重量比、摩擦係数の低減、耐食性の強化を実現しています。これらの特性はエネルギー効率の向上に貢献し、性能要求が高く、動作温度が高く、寿命が優先される用途に適した選択肢となります。

技術の進歩に伴い、多くのエンジニアや製品開発者は、重要なアセンブリにセラミックを使用するようになっています。 窒化ケイ素は、鋼の同等品と比較して、熱膨張が小さく、密度が低いため、振動を最小限に抑えて回転速度を速くすることができます。この違いは、耐用年数の延長に貢献するだけでなく、急激な荷重下でも安定した性能を保証し、従来のベアリングボール材料に対するSi3N4の競争上の優位性を際立たせています。