SN8720 窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia。25.4 mm

窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia。25.4 mm 説明

Si3N4セラミックから作られ、最適な寸法精度のために精密なG5グレードに設計された当社の窒化ケイ素ベアリングボールで、究極の性能と信頼性を体験してください。 直径25.4mmのこの高度なセラミックソリューションは、優れた硬度、低密度、および摩耗、腐食、極端な温度に対する卓越した耐性で有名です。摩擦係数が低いため、速度と効率が向上し、さまざまな業界の高速ベアリングに最適です。

このセラミックボールは、厳しい品質基準を上回るよう細心の注意を払って製造されており、厳しい条件下でも安定した性能を保証します。工作機械のスピンドル、電気モーター、または航空宇宙部品の強化のいずれにおいても、当社の窒化ケイ素ベアリングボールは、長寿命、メンテナンスの低減、および全体的なコスト削減を保証します。信頼性と卓越した作業効率の両方を実現する最先端技術に投資してください。

窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia.25.4 mm 用途

窒化ケイ素 (Si3N4) ベアリングボール G5 グレード、直径 25.4 mm は、卓越した強度、低摩擦、優れた耐摩耗性を提供します。熱安定性と耐食性に優れているため、高温、腐食性の強い化学薬品、または繰り返しの機械的ストレスにさらされる環境に最適です。これらの利点により、信頼性が最も重要視されるエレクトロニクス、化学処理、医療用途など、さまざまな産業でよりスムーズな動作と長寿命が保証されます。

1.エレクトロニクスおよび半導体アプリケーション

- 精密ウェハーハンドリング：Si3N4ボールは、コンタミネーションを最小限に抑え、ウェハー搬送システムのスムーズな動きを保証します。

- 高速スピンドルベアリング：低摩擦と熱安定性により、半導体製造装置の高速運転を可能にします。

2.化学処理用途

- 耐腐食性バルブこれらのベアリングボールは、過酷な化学薬品にさらされても、完全性と性能を維持します。

- ポンプ部品: 刺激性の強い流体や研磨性の強い流体で使用されるポンプの摩耗を低減し、サービス間隔を延長します。

3.医療およびヘルスケア用途

- 手術器具用ベアリング：Si3N4の生体適合性と非腐食性は、信頼性と無菌性を高めます。

- 研究機器：高耐久性と低発塵性により、精密検査・診断機器の精密な動作をサポートします。

窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia.25.4 mm 梱包

Si3N4セラミックボールG5グレード(25.4mm)は、多層フォームインサートを含む堅牢な保護材を使用して出荷されます。各ボールは、汚染を防止し、破損のリスクを低減するために、プラスチックスリーブに個別に密封されています。成型発泡トレイが衝撃吸収性を高めます。ご要望に応じてカスタムパッケージングソリューションもご利用いただけます。

包装発泡梱包、木箱、またはカスタマイズ。

窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia。25.4 mm よくある質問

Q1: 窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia.25.4 mm の主要な物質的性質は何ですか。25.4 mmの主な材料特性は何ですか。

A1:窒化ケイ素(Si3N4)は、卓越した硬度、低密度、優れた破壊靭性で知られています。1,200℃までの高温に耐えることができ、要求の厳しい環境に最適です。このボールのG5精密グレードは、表面粗さを最小限に抑え、摩擦の低減と性能向上につながります。さらに、この材料は化学的に不活性であり、耐腐食性と耐摩耗性を備えているため、さまざまな用途で耐用年数を延ばすことができます。

Q2: このセラミック製品はどのように加工・製造できますか？

A2: この窒化ケイ素ボールは通常、粉末加工、焼結、精密研削によって製造され、最適な寸法安定性と表面仕上げが得られます。粉末は、高温高圧下で圧縮され、多くの場合、熱間静水圧プレスが使用され、完全に緻密なニアネットシェイプを実現します。最終製品は、厳格なラッピングと研磨を経てG5精密グレードとなり、厳しい寸法公差と極めて滑らかで均一な表面を実現します。

Q3: どの品質規格および証明は窒化ケイ素軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia に適用します。25.4 mmに適用されますか？

A3: 一般的に、窒化ケイ素ベアリングボール G5 製品は、セラミックベアリング部品の材料および寸法要件を規定する ASTM F2094 に準拠しています。また、ボールの真円度と表面仕上げに関する ISO 3290 要件を満たすように検査されることもよくあります。多くの製造業者は ISO 9001 品質管理認証を維持しており、一貫した生産とトレーサビリティを保証しています。最終検査には、高度な非破壊検査と計測検査が含まれ、製品が厳格な性能および信頼性ベンチマークを満たしていることを確認します。

関連情報

1.材料特性と利点

特殊な窒化ケイ素の配合から綿密に設計されたG5グレードの25.4mmベアリングボールは、靭性と軽量構造の驚くべきバランスを実現しています。優れた圧縮強度と一貫した結晶粒構造により、高荷重下での亀裂のリスクを低減し、高圧環境で優位性を発揮します。さらに、セラミックの熱膨張率が低いため、寸法安定性が最適に保たれ、厳しい公差が要求される用途に不可欠です。

さらに、Si3N4は非腐食性であるため、このベアリングボールは性能を損なうことなく、化学薬品や水分を含んだ過酷な条件にも耐えることができます。この弾力性により、運転寿命が延びるだけでなく、メンテナンス頻度も減少するため、信頼性と長期的価値を優先する産業にとって、費用対効果の高い選択肢となります。さらに、G5グレードの滑らかな表面仕上げは、摩擦の減少につながり、最小限の騒音でより高い回転速度を可能にします。

2.代替材料との比較分析

この窒化ケイ素G5セラミックボールを硬化鋼や他の高度なセラミックオプションと比較することで、Si3N4が総合的な性能の面で際立った地位を占めていることが明らかになります。 腐食や摩耗を起こしやすい鋼製ベアリングとは異なり、このセラミックボールは高温と低温の両方で優れた耐久性を発揮します。 また、優れた強度対重量比を実現し、質量削減が重要な役割を果たす用途で効率を高めます。

動作寿命を考慮すると、セラミック組成は頻繁な潤滑の必要性を減らすことで際立っており、それによって金属ベアリングが直面する維持管理の課題のいくつかが解消されます。この高い耐久性は、部品交換の回数を減らし、最終的にダウンタイムと費用を削減します。産業界がより速く、より軽く、より合理的なシステムを目指す中、Si3N4ベアリングボールは、将来を見据えたソリューションとしての価値を証明し続けています。