SN8722 窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia。50 mm

窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia.50 mm 説明

この高性能窒化ケイ素ベアリングボールは、G5グレードに精密に設計されており、直径は50mmです。Si3N4、その優れた硬度、優れた耐食性、および顕著な熱安定性のために認識最先端のセラミック材料から構成され、それは要求の厳しい条件で、従来のスチールボールよりも優れています。軽量設計と低摩擦係数により、エネルギー消費量を削減し、機械効率を高めます。

卓越した弾力性と耐久性により、航空宇宙、自動車、産業機器などの重要な用途に適しています。厳格な製造工程と厳格な機械的特性試験により、各ボールは最高の品質基準を満たし、安定した性能と信頼できる耐用年数を提供します。高速機械から高温環境まで、このSi3N4ベアリングボールは比類のない信頼性と長寿命を提供します。

窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia.50 の mm の適用

Si3N4から作られた窒化ケイ素ベアリングボールは、その硬度、低密度、および優れた耐熱衝撃性が認められており、特殊な商業用および工業用の用途に適しています。優れた耐食性を持つこのセラミックボールは、エレクトロニクス、医療機器、化学処理などの分野で使用されています。

1.エレクトロニクスおよび半導体用途

- 高速ベアリング：摩擦が最小限に抑えられ、ダウンタイムが短縮されるため、チップ製造装置で安定した動作を実現します。

- ウェハーハンドリング装置真空または高温条件下で清浄度と精度を維持し、最適な生産歩留まりを確保します。

2.医療機器とヘルスケア

- 手術器具: 滅菌プロセスに適した非反応性表面により、信頼性を高め、摩耗を低減します。

- 診断機器高感度スキャン装置や分析装置において、安定した性能と長寿命を実現する。

3.自動車産業

- 電気自動車用モーターアセンブリ：軽量で耐腐食性の回転要素により、効率と耐久性を向上させる。

- トランスミッション部品：過酷な高速・高温環境下で高負荷容量と摩擦低減を実現。

窒化ケイ素ベアリングボール、Si3N4 セラミックボール G5 グレード Dia.50 mm 包装

直径50 mmのG5 Si3N4セラミック・ベアリング・ボールの梱包には、衝撃を緩和するための発泡インサートやプチプチなどの保護材が含まれています。輸送中の移動や損傷を防ぐため、ベアリングは頑丈な段ボール箱または木箱に入れられます。さらに、密封プラスチック包装により、湿気の浸入を最小限に抑えます。カスタマイズされた要件については、個々のニーズに合わせて包装のサイズ、ラベル、または挿入物を調整することができます。

梱包発泡梱包、木箱、またはカスタマイズ。

窒化ケイ素ベアリングボール、Si3N4セラミックボールG5グレードDia。50 mm よくある質問

Q1：窒化ケイ素ベアリングボール、Si3N4セラミックボールG5グレードDia.50 mmの主な材料特性は何ですか？50 mm の主な材料特性は何ですか。

A1:窒化ケイ素(Si3N4)は、高硬度、低密度、優れた破壊靭性、優れた耐摩耗性で知られています。また、熱膨張率が低く、温度変化による寸法変化を最小限に抑えることができます。さらに、窒化ケイ素は優れた化学的安定性を示し、酸や塩基による腐食に強い。G5グレードの分類は、厳しい球面公差を保証し、高速機械、タービン、航空宇宙部品などの要求の厳しい用途で正確な性能を保証します。

Q2: このセラミック製品はどのように加工または製造できますか?

A2: Si3N4 セラミック ボールは通常、一軸または静水圧プレスのような粉末ベースの成形方法によって製造され、その後、緻密な微細構造を達成するために高温焼結が行われます。場合によっては、熱間静水圧プレス (HIP) により、気孔率を低減して材料特性をさらに向上させます。焼結後の工程では、G5グレードの公差を達成するために精密研削と研磨が行われ、要求の厳しいベアリング用途に最適な表面仕上げ、真円度、寸法精度が保証されます。

Q3: どの品質規格および証明は窒化ケイ素軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia に適用します。50 mmに適用されますか。

A3: これらのボールは通常、ISO (例: セラミックボール仕様のISO 3290-2)やASTM International (例: 窒化ケイ素ベアリングのASTM F2094)などの組織によって設定された規格に準拠しています。製造業者は、品質管理に関するISO 9001:2015などの認証を取得している場合が多くあります。厳密な検査では、真円度、表面粗さ、寸法精度を測定します。材料の完全性、密度、硬度のバッチ試験により、G5グレードの性能が保証され、均一性、信頼性、厳しいベアリング業界の要件への適合が保証されます。

関連情報

1.品質管理対策

窒化ケイ素ベアリングボール、Si3N4 セラミックボール G5 グレード Dia.50 mmの品質保証には、寸法および表面仕上げの厳格な評価が含まれます。レーザーを用いた綿密な検査により、すべての球体がG5グレードの分類に適した精密な真円度仕様と厳しい公差基準を満たしていることを確認します。これらの検査では、直径の微細なばらつきも検出し、高性能ベアリング・アセンブリへのシームレスな統合を保証します。

多様な試験方法が、各セラミックボールの信頼性をさらに高めます。超音波スキャンや拡大下での目視検査などの非破壊評価技術は、性能を損なう可能性のある内部欠陥の特定に役立ちます。この多層的な品質戦略により、すべての50 mm Si3N4ボールが、重要な用途に使用される前に厳しい合格基準に合格することが保証されます。

2.先端産業への応用

50mmG5窒化ケイ素ボールの利点は、卓越した機械的安定性と最小限の摩擦を必要とする分野にまで及びます。航空宇宙企業は、このセラミック部品をタービン機械や制御システムに組み込み、極端な動作条件下での高い耐熱性を活用しています。半導体業界も同様に、Si3N4 の滑らかな仕上げと低発塵性を高く評価しており、汚染が許されない精密機器に不可欠な材料となっています。

よりクリーンなエネルギーソリューションに対する需要の拡大も、この先進的なセラミックボールの重要性を浮き彫りにしています。 高速電気モーター用ベアリングは、その軽量プロファイルを利用して効率を向上させ、風力タービンメーカーは、メンテナンスの軽減と全体的な耐用年数の向上を目的として採用しています。これらの多様な用途は、最先端産業における窒化ケイ素ベアリングボール技術の多用途性を強調しています。