SN8723 窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia。50.8 mm

窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia。50.8 mm 説明

直径50.8mmのG5グレードの窒化ケイ素（Si3N4）セラミックボールで、最高級の性能を体験してください。窒化ケイ素の卓越した硬度、低密度、耐食性は、高速、高温操作に理想的です。また、非磁性、非導電性という特性は、過酷な環境や高湿度環境においても、スムーズで信頼性の高いパフォーマンスと最小限の摩擦を実現します。

厳格なG5精密規格により、各ボールは一貫した真円度と微細仕上げを保証する厳しい検査を受け、優れた精度と均一な荷重分布を実現します。これらの特性により、Si3N4セラミックボールは、信頼性の向上と長寿命が最優先される航空宇宙、自動車、医療機器などの産業で不可欠なものとなっています。優れた品質を維持しながら、厳しい運用上の課題を満たすプレミアムソリューションとして、このSi3N4ベアリングボールをお選びください。

窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia.50.8 mm 適用

窒化ケイ素ベアリングボール (Si3N4) は、長寿命、耐薬品性、寸法安定性が求められる用途に広く使用されています。直径50.8mm、G5グレードの精度を持ち、金属製ベアリングに比べて軽量で摩擦が少ないのが特徴です。卓越した機械的強度と熱安定性により、様々な民生分野における高度な工業プロセスにおいて、摩耗の低減、動作速度の向上、性能の最適化に貢献します。

1.エレクトロニクスおよび半導体アプリケーション

- 半導体処理装置：非磁性で耐腐食性に優れているため、ウェハーの搬送やハンドリングに最適です。

- 精密回転ステージ：デリケートな半導体検査装置やリソグラフィ装置において、摩擦のない安定した動きを実現します。

2.自動車・輸送用途

- 高性能ホイールベアリング電気自動車のドライブトレインにおいて、摩擦の低減と部品寿命の延長を実現します。

- ターボチャージャーシステム：高速回転と高温に耐え、ターボアセンブリの信頼性を向上。

3.医療・ヘルスケア用途

- 手術器具用ベアリング手術室で使用される特殊な器具の滑らかで正確な動きを維持します。

- ラボ診断機器遠心分離機やその他の精密な検査装置の正確な回転運動を保証します。

窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia。50.8 mm パッケージ

この50.8 mmのSi3N4セラミック球は、衝撃や振動から保護するため、多層発泡パッドで丁寧に包まれています。G5グレードの球体は保護材で包まれ、湿気や破片にさらされるのを最小限に抑えます。耐久性のある外箱とコーナーサポートが偶発的な衝撃を防ぎます。ラベリング、ブランディング、パッケージ寸法のカスタマイズが可能で、製品の完全性を保ちながら最適な出荷効率を実現します。

梱包発泡梱包、木箱、またはカスタマイズ。

窒化ケイ素の軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia。50.8 mm よくある質問

Q1: 球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia.50.8 mm に耐える窒化ケイ素の主要な物質的性質は何ですか。50.8 mm の主要な材料特性は何ですか。

A1:窒化ケイ素ベアリングボール(Si3N4)は、高強度、低密度、優れた耐摩耗性を示し、要求の厳しい用途に理想的です。また、熱膨張率が低いため、高温でも確実に動作します。その硬度はほとんどの鋼を上回り、高い破壊靭性は脆性破壊のリスクを低減します。これらの特性は耐食性と組み合わされ、厳しい機械的・環境的ストレスの下で、よりスムーズで長持ちする性能を実現します。

Q2: このセラミック製品は、どのように加工または製造できるのですか？

A2: 製造業者は通常、窒化ケイ素ベアリング ボールを製造するために、粉末加工、その後の焼結またはホットプレスを採用しています。Si3N4粉末は、まず一軸または静水圧プレスなどの方法で成形され、次に高温で固化されます。ガス圧プレスや熱間静水圧プレスなどの高度な焼結技術により、密度と強度がさらに高まります。圧密後、研削や研磨などの仕上げ工程を経て表面品質が向上し、寸法精度が確保されます。

Q3: どの品質規格および証明は窒化ケイ素軸受け球、Si3N4 陶磁器の球 G5 の等級 Dia に適用します。50.8 mmですか？

A3: シリコンナイトライドベアリングボールは、品質と性能に関する厳格な国際規格および業界規格に準拠する必要があります。一般的な基準には、ボールの公差に関するISO 3290、精密グレードに関するAFBMA (ABMA)、セラミックベアリング材料に関するASTM F2094などがあります。製造業者は多くの場合、ISO 9001のような厳格な品質管理システムに従って一貫した生産を行っています。航空宇宙用途や医療用途では、AS9100や生体適合性承認などの追加認証も必要になる場合があります。

関連情報

1.材料特性と利点

窒化ケイ素ベアリングボール、Si3N4 セラミックボール G5 グレード Dia.50.8 mmは、その強固な結晶構造により、高負荷および高速用途に優れています。従来のスチール製ベアリングとは異なり、このセラミックボールは密度が低いため、回転慣性が低減され、全体的な摩擦の低減に役立ちます。その結果、機械効率を向上させるだけでなく、特に信頼性が最も重要な厳しい条件下でも摩耗を最小限に抑えることができます。

熱安定性の向上は、温度変動が一般的な産業において、このセラミックボールをさらに際立たせます。高い融点と最小限の熱膨張により、極端な使用環境においても安定した性能を発揮します。この安定性により、周辺部品の寿命が延び、機械がサービス間隔を延長しても最高の効率を維持できるようになります。

2.品質管理対策

直径50.8mmの窒化ケイ素ベアリングボールのG5精密等級を維持するためには、綿密な寸法検査が欠かせません。認定された計測機器が真球度、直径、表面仕上げを検証し、各ボールが複雑なシステムに要求される厳格なパラメータを満たしていることを保証します。これらの厳しいチェックにより、回転アセンブリの信頼性と効率を損なう可能性のある偏差を排除します。

徹底した性能試験により、強固な品質保証プロトコルが完成します。サンプルバッチを加速回転数と荷重の試験にかけることで、メーカーは応力条件下でのボールの完全性を検証します。これらの試験は、業界の期待に適合していることを確認するだけでなく、製造技術と最終製品の性能の両方を継続的に改善するための重要なデータを提供します。