TM7201 チタン線（Ti線）グレード3、TA3

チタンワイヤー（Tiワイヤー）グレード3、TA3の説明

チタンワイヤー（Tiワイヤー）グレード3は、TA3とも呼ばれ、適度な強度と卓越した耐食性の理想的なバランスを実現します。その優れた溶接性と一貫した機械的特性は、化学処理装置から航空宇宙部品まで、幅広い用途に適しています。過酷な環境下での堅牢な性能は、信頼性と寿命が重要な海洋産業や医療産業にも及んでいます。

ASTM B863規格に従って製造されたグレード3チタンワイヤーは、厳格な品質管理措置により、最高級の純度と均一性が保証されています。カスタマイズされた各寸法は、お客様のプロジェクトの特定の要件を満たし、完璧なフィットと最適な機能性を保証します。強化された耐久性、軽量化、過酷な条件下での多用途性など、このチタンワイヤーは業界標準を上回る性能を発揮するよう設計されています。

チタンワイヤー（Tiワイヤー）グレード3、TA3用途

チタンワイヤー（Tiワイヤー）グレード3（TA3とも呼ばれる）は、適度な強度と優れた成形性のユニークなバランスを提供します。この組み合わせにより、高い耐食性と構造的完全性を必要とする用途に信頼できる選択肢となります。 医療、化学、航空宇宙など、このチタン合金は厳しい条件下で耐久性と性能を発揮し、安全性、寿命、効率に対する厳しい要求を満たすのに役立ちます。

1.医療および歯科用途

- 整形外科用固定ワイヤー骨の治癒と位置合わせのために、安全で反応性のないサポートを提供する。

- 歯科用インプラント: 既存の構造とうまく統合できる、強力で耐腐食性の土台を提供します。

2.化学処理用途

- 耐酸性導管：腐食性条件下での信頼性の高い化学輸送を保証します。

- 高純度フィルター：厳しい生産環境において、厳格な清浄度基準を維持します。

3.航空宇宙工学

- 軽量ケーブルアセンブリ：機械的完全性を維持しながら、航空機全体の重量を削減します。

- 耐腐食性ファスナー過酷な飛行条件下でも厳しい性能と安全性を維持します。

チタンワイヤー（Tiワイヤー）グレード3、TA3パッケージング

当社のグレード3（TA3）チタンワイヤは、損傷を防ぐため、密封プラスチックラップや発泡インサートなどの保護材料で慎重に梱包されています。ワイヤーは、腐食、湿気、汚れから保護するために真空密封され、最高の品質を保証します。特殊なスプール・サイズやラベル付けなど、カスタマイズされたパッケージング・ソリューションも可能です。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

チタンワイヤー（Tiワイヤー）グレード3、TA3に関するFAQ

Q1: チタンワイヤー（Tiワイヤー）グレード3、TA3の主な材料特性は何ですか？

A1: チタンワイヤーのグレード3(TA3)は、塩化物や酸化性酸を含む様々な環境下での高い耐食性と共に、通常350MPa前後の適度な引張強度が認められています。優れた延性と成形性を示し、伸線加工や冷間加工などの効果的な加工を可能にする。密度が比較的低いため強度重量比に優れ、航空宇宙、化学加工、医療機器用途に適しています。

Q2: チタンワイヤー（Tiワイヤー）グレード3、TA3はどのような加工、製造方法が推奨されますか？

A2: チタンワイヤーグレード3(TA3)の推奨される加工は、多くの場合、目的の直径と機械的特性を得るために冷間伸線または圧延が行われます。 熱処理は応力除去や微細構造を最適化するために行われますが、酸化を防ぐために慎重に温度管理されることが重要です。溶接は不活性環境（TIGなど）で行うことができ、汚染を最小限に抑えることができる。酸洗や超音波洗浄のような表面仕上げ工程は、寸法精度と純度の維持に役立ちます。

Q3: チタンワイヤー（Tiワイヤー）グレード3、TA3にはどのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: チタンワイヤーグレード3(TA3)は、化学組成、機械的特性、表面仕上げの一貫性を保証するため、通常ASTM B348または同等の国際規格に適合しています。航空宇宙、医療機器、化学処理などの特殊産業では、ASME、SAE、ISOの追加認証が必要となる場合があります。これらの規格に準拠することで、トレーサビリティ、信頼性、製品の安全性が確認され、材料が性能と耐久性に関する厳しい要件を満たしていることがユーザーに保証されます。

関連情報

1.材料特性と利点

チタンワイヤー（Tiワイヤー）グレード3、TA3は、適度な強度と卓越した耐食性で有名であり、長寿命と信頼性の高い性能を必要とする産業にとって重要な材料です。カスタマイズされた寸法で提供されるこのワイヤーは、化学処理プラントや海洋用途のような厳しい環境下でも構造的完全性を維持します。その特徴的な金属格子構造は、均一な導電性と最小限の熱歪みを可能にし、その結果、故障が減少し、運転効率が向上します。

厳しい条件下でも、グレード3、TA3チタンワイヤーは、顕著な引張特性を保持しながら、卓越した成形性を発揮します。この組み合わせにより、ワイヤーを複雑なデザインに成形することができ、高度なアセンブリに使用することができます。さらに、このチタングレードの高い生体適合性は、インプラントや歯列矯正コンポーネント用の安全で耐久性のある材料を求める医療機器メーカーにとって魅力的です。カスタマイズされた寸法が利用可能なため、顧客は特定の生産要件に合わせた正確な適合から利益を得ることができます。

2.製造工程

チタン原料を堅牢なグレード3、TA3ワイヤーに加工する際、細心の技術が採用され、最終製品が望ましい機械的・化学的特性を保持することを保証します。これらのプロセスには、しばしば材料を精製するための真空アーク再溶解や、ワイヤーストランドを形成するための厳しい熱間または冷間加工手順が含まれます。圧延速度と温度を注意深く制御することで、材料の微細構造がさらに洗練され、強度と柔軟性の両方が向上する。

精密研削や特殊焼鈍などの最適化された仕上げ技術は、均一な直径と一貫した表面仕上げを達成するための基本です。特に航空宇宙や医療機器のような先端分野では、高品質のワイヤー性能を要求される用途において、このような詳細レベルが重要です。カスタマイズ可能な寸法を提供することにより、メーカーは様々な設計仕様に対応し、ユーザーはグレード3、TA3チタンワイヤーコンポーネントの効率性と信頼性を最大限に高めることができます。