マイクロチタニウム(Ti)の粉(CAS 第 7440-32-6) 15-53 μm の記述
マイクロチタン(Ti)パウダー(CAS No. 7440-32-6)は、卓越した強度対重量比、耐食性、優れた熱安定性で有名な汎用性の高い金属パウダーです。粒子径は15-53μmで、均一な分布と改善された流動特性により、精密部品や微細構造用途に最適です。高純度(99%以上、またはお客様の仕様に合わせて調整)であるため不純物が少なく、製品の一貫性と性能が向上します。注意深く製造され、厳格に試験された当社のマイクロチタンパウダーは、航空宇宙、自動車、医療、添加剤製造など、様々な業界の厳しい品質基準を満たしています。その優れた機械的特性は、軽量でありながら耐久性のある部品の製造をサポートし、優れた生体適合性は、医療および歯科用途において非常に貴重です。厳格な品質管理措置を遵守することで、信頼性と再現性の高い結果を保証し、お客様が特殊工程で一貫した成功を収めることを可能にします。
マイクロチタン(Ti)パウダー (CAS No. 7440-32-6) 15-53 μm 用途
15-53μmのマイクロチタン(Ti)パウダー(CAS No. 7440-32-6)は、優れた耐食性、生体適合性、高強度対重量比を提供します。これらの特性により、幅広い製造工程で使用できる万能材料です。その微細な粒子径により、厳しい業界基準を満たす複雑な部品やコーティングの作成に最適です。この概要では、そのユニークな特性によって可能になるさまざまな用途を紹介する。
1.積層造形用途
- 3Dプリンティング:微細なチタン粉末は、航空宇宙および生物医学分野に理想的な、優れた機械的強度を持つ複雑で軽量な部品の製造を可能にします。
- 選択的レーザー溶融:その固有の純度と均一な結晶粒構造により、高性能部品の精密なレイヤーごとの製造が容易になります。
2.粉末冶金アプリケーション
- 金属射出成形:粉末の粒度分布が一定しているため、寸法精度が高く、材料の無駄を最小限に抑えた複雑な形状の製造に役立ちます。
- 熱間静水圧プレスチタンの高い強度対重量比が維持され、優れた機械的特性を持つ緻密でニアネットシェイプの部品が可能になります。
3.溶射用途
- プラズマスプレーコーティング:パウダーの安定した微細構造により、タービンブレードやその他の高応力部品用の強靭で耐食性に優れたコーティングが可能です。
- HVOFコーティング:微細なチタン粒子は、化学処理や海洋産業などの厳しい環境で使用される耐久性のある耐摩耗層を形成します。
マイクロチタン(Ti)パウダー (CAS No. 7440-32-6) 15-53 μm パッケージング
マイクロチタン(Ti)パウダー(CAS:7440-32-6, 15-53 μm)は、その純度と安定性を保つために、真空密封された耐湿性の複合バッグに慎重に梱包されています。各袋は酸化のリスクを減らすために不活性ガスで内張りされ、より安全な取り扱いのために帯電防止材料で補強されています。さらなる保護層が輸送中の衝撃から保護します。お客様のご要望に応じて様々な包装サイズをカスタマイズすることができ、最適な保管条件と製品の保存期間の延長を保証します。
包装真空シール、プラスチックボトル、またはカスタマイズ。
マイクロチタン(Ti)パウダー (CAS No. 7440-32-6) 15-53 μm FAQs
Q1: マイクロチタン(Ti)パウダー(CAS No. 7440-32-6) 15-53 μm の主な材料特性は何ですか?
A1: このパウダーは通常、高純度レベル、優れた耐食性、15-53 μm の範囲内の均一な粒度分布を示します。 化学的に安定で、酸素含有量は最低限で、微量金属も少なくなっています。 チタンの低密度は軽量性に寄与し、高融点は要求の厳しい用途での熱安定性を保証します。
Q2: このチタンパウダーはどのように加工されますか?
A2: マイクロチタンパウダーの一般的な加工方法には、積層造形、冷間および熱間静水圧プレス、従来の粉末冶金技術があります。積層造形では、粉末の一貫した粒子径と球状の形態が均一な積層を促進します。冷間および熱間静水圧プレスでは、粉末を高圧高温下で緻密な形状に固めます。
Q3: マイクロチタン(Ti)パウダー(CAS No. 7440-32-6) 15-53 μmにはどのような品質規格や認証が適用されますか?
A3: 評判の良いメーカーは品質管理のためにISO9001に従っており、航空宇宙用途のためにAS9100に準拠している場合もあります。粉末の特性評価は、化学的要件についてはASTM B299などのASTM規格に準拠することが多く、酸素やその他の不純物レベルはASTM E1409分析によって検証されるのが一般的です。 さらに、厳密なバッチ間一貫性、制御された粒度分布、顧客固有の認証要件の遵守により、信頼性の高い製品性能が保証されます。
関連情報
1.原料 - モリブデン鉱石
モリブデンは鉱床です。主にモリブデン鉱石から供給され、様々な抽出方法で加工されます。スタンフォード・アドバンスト・マテリアルズでは、信頼できるサプライヤーから高品位の原料を調達し、粉末製品の品質と一貫性を確保しています。
2.粉末製造方法
モリブデンパウダーの製造には、アトマイズを含むいくつかの方法が使用されます。製造方法は、用途に応じて選択されます。