生産中止 (生産中止) TS8017 溶射用チタン粉末グレード2、TA2、15-53 μm

溶射用チタンパウダー グレード2、TA2、15-53 μm 説明

当社の溶射用チタンパウダー、グレード2（TA2）は、一貫した15～53 μmの粒子径範囲と高レベルの純度（≥99%またはカスタマイズ）を提供します。優れた耐食性と卓越した強度対重量比を持つこのきめ細かなパウダーは、厳しい性能要求を満たす耐久性のあるコーティングや部品の製造をサポートします。その強固な冶金特性は、均一な成膜を保証し、気孔率を低減して密着性を高め、長持ちする高品質な仕上げを実現します。航空宇宙、自動車、医療用途に理想的なこの万能チタンパウダーは、信頼性と再現性を保証する国際品質基準に準拠しています。高度な製造方法によって粒度分布が厳密に管理されているため、優れた接着強度と材料の無駄を最小限に抑えることができます。弊社のTA2チタンパウダーをお選びいただくことで、溶射プロセスにおける作業効率の向上と卓越した結果をお楽しみいただけます。

溶射用チタン粉末グレード2, TA2, 15-53 μm 用途

粒径15-53μmの溶射用チタン粉末グレード2（TA2）は、優れた強度、生体適合性、耐食性を備えており、幅広い産業および医療用途に理想的な材料です。 その微細な粒子分布により、特に積層造形、粉末冶金、溶射プロセスにおいて、優れた表面仕上げと強化された機械的特性が保証されます。この汎用性の高いチタン粉末は、構造部品と保護コーティングの両方で高い性能を発揮します。

1.積層造形用途

- 3Dプリンティング：精製された粒子径範囲により、優れた流動性と層の密着性が確保され、高精度の造形が可能。

- レーザー金属蒸着：パウダーの均一なモルフォロジーにより気孔が減少し、蒸着構造の機械的信頼性が向上します。

- 電子ビーム溶解高温安定性と純度が部品の品質を高め、高度な航空宇宙部品における欠陥形成を最小限に抑えます。

2.粉末冶金アプリケーション

- 金属射出成形：微細な粉末粒子により、優れた寸法精度と低い収縮率で複雑な形状の形成が可能です。

- 熱間静水圧プレス：粉末の高純度化と厳密な粒度制御により、内部ボイドを最小限に抑えた緻密で堅牢な部品を実現。

- プレス・焼結：優れた圧縮性と制御された粒子分布により、均一な緻密化を促進し、安定した機械的強度を実現します。

3.溶射用途

- プラズマ溶射コーティング耐熱性と耐食性に優れたパウダーは、高温機器の保護層に最適です。

- HVOFコーティング：高速衝撃により、結合強度と耐摩耗性が向上した緻密なチタンコーティングが得られます。

- コールドスプレーパウダーの延性により低温での適用が可能で、材料特性を維持し、酸化を低減します。

溶射用チタンパウダー グレード2, TA2, 15-53 μm パッケージング

チタンパウダー（TA2、15-53 μm）の各出荷は、乾燥状態を維持し、酸化を防ぐために、頑丈な真空パックポリマー容器に注意深く密封されます。さらに不活性ガスによるフラッシングと吸湿乾燥剤の併用により、さらなる腐食防止を実現しています。パウダーは、物理的損傷から保護するため、パッド入りの耐衝撃包装に包まれています。特定の要件に対応し、安全で効率的な輸送を確保するため、包装サイズとラベルのカスタマイズが可能です。

包装真空シール、プラスチックボトル、またはカスタマイズ。

溶射用チタン粉末グレード2、TA2、15-53 μm よくある質問（FAQ

Q1: 溶射用チタン粉末グレード2、TA2、15-53 μmの主な材料特性は何ですか？
A1: 溶射用チタン粉末グレード2（TA2）は、一般的に高純度、強い耐食性、適度な強度を有しています。溶射用途に設計されたこれらの特性は、過酷な環境に耐える保護皮膜の形成に適しています。
Q2: このチタンパウダーはどのように加工または製造されますか？
A2: グレード2チタンパウダーの溶射には、通常、高温で液滴速度を制御できるプラズマまたはHVOFプロセスが使用されます。 溶射前に、パウダーは一貫して乾燥または調整され、流動性と均一な粒子分布を確保する必要があります。溶射後の熱処理や表面仕上げ工程により、コーティングの密着性、密度、微細構造をさらに向上させることができ、要求の厳しい航空宇宙、医療、工業用途において最適な性能を発揮します。
Q3：溶射用チタン粉末グレード2、TA2、15-53μmにはどのような品質規格や認証が適用されますか？
A3: グレード2のチタンパウダーは、化学組成と機械的特性を確認するための厳格なASTM B348または同等のチタンロッドとパウダーの規格に適合しています。また、多くのサプライヤーはISO9001の認証を受けており、製造における生産管理とトレーサビリティを管理しています。また、溶射工程におけるNADCAP認定など、航空宇宙および産業用途における一貫した品質、純度、性能を保証する追加認定も適用される場合があります。

関連情報

1.原材料 - モリブデン鉱石

モリブデンは、様々な産業用途に使用される貴重な金属です。モリブデンは鉱石から採掘と加工作業を通じて抽出されます。スタンフォード・アドバンスト・マテリアルズでは、信頼できるサプライヤーから高品位の原料を調達し、粉末製品の品質と一貫性を確保しています。

2.粉末製造方法

モリブデンパウダーの製造には、アトマイズを含むいくつかの方法が使用されます。それぞれの方法によって、粒度分布、形状、表面特性などの粒子特性が異なります。製造方法は、目的とする用途の要件に基づいて選択されます。