溶射用チタンパウダー グレード2, TA2, 45-105 μm 説明
当社の溶射用チタンパウダー、グレード2(TA2)は、45~105μmの粒子径範囲で、優れた耐食性、高強度対重量比、優れた耐久性を提供します。幅広い溶射用途向けに設計されたこのパウダーは、均一な粒子分布と付着性を提供し、航空宇宙、自動車、医療機器製造などの産業で理想的な選択肢となります。純度99%以上、または特定の要件に合わせてカスタマイズ可能な当社のパウダーは、厳しい条件下でも信頼性の高い性能を保証します。厳格な品質管理基準の下で製造された当社のチタンパウダーは、厳格な組成およびプロセスガイドラインに適合しています。その優れた機械的特性は、一貫した嵩密度と流動特性と相まって、最適なコーティング性能と表面仕上げの結果を保証し、それにより部品の耐用年数を延ばし、全体的な製品品質を向上させます。
溶射用チタン粉末 グレード2, TA2, 45-105 μm 用途
粒径45-105μmのグレード2 TA2チタンパウダーは、優れた耐食性、生体適合性、高強度対重量比を有し、これらの特性により、特に積層造形、粉末冶金、溶射プロセスなど、幅広い産業用途に適しています。粒度分布が細かいため流動特性が改善され、多様な用途でより一貫した信頼性の高い結果を得ることができます。
1.積層造形用途
- 3Dプリンティング:パウダーの粒子径が均一であるため、レイヤー・バイ・レイヤーの成膜が促進され、優れた表面仕上げと機械的強度を持つ部品が得られる。
- 粉末床融合: 酸素含有量が低いため、高密度で欠陥のない部品が得られ、重要な航空宇宙用途や生物医学用途に非常に適しています。
- 直接エネルギー蒸着:粉末の安定した溶融特性により、析出速度の正確な制御が容易になり、大規模なチタン構造物の修理と製造の両方が可能になります。
2.粉末冶金アプリケーション
- 金属射出成形:微細な粉末サイズにより、バインダーとの均一な混合が保証され、焼結性が向上し、空隙を最小限に抑えた複雑な形状の部品が可能になります。
- 熱間静水圧プレス:高い純度と一貫性により、強靭で耐食性に優れたチタン部品をニアネットシェイプで製造することができます。
- 直接圧密:優れた流動性と均一性が効率的な圧密をサポートし、材料の無駄を最小限に抑え、最終部品の品質を向上させます。
3.溶射用途
- プラズマスプレーコーティング:パウダーは緻密な保護チタン層を形成し、過酷な環境下でも優れた耐食性を発揮します。
- HVOFコーティング:高速溶射により、パウダーの延性と耐酸化性が組み合わされ、堅牢で耐摩耗性の高い表面を形成します。
- コールドスプレー低温溶射は、金属特性を維持し、高精度のコーティングと繊細な基材の補修を提供します。
溶射用チタン粉末グレード2、TA2、45-105 μm 包装
当社の包装は、溶射用チタン粉末グレード2 (TA2), 45-105 μmの最大限の保護を保証します。各バッチは、高強度保護材を使用した耐腐食性容器にしっかりと密封されています。パウダーは酸素暴露を最小限に抑えるために真空パックされています。不活性ガスによるフラッシングを含む酸化防止対策により、保存期間の延長と安定した品質を保証します。多様な保管・輸送ニーズに対応するため、お客様のご要望に合わせた容器サイズやお客様固有のラベリングなど、カスタマイズされたパッケージングも可能です。
包装真空シール、プラスチックボトル、またはカスタマイズ。
溶射用チタン粉末グレード2、TA2、45-105μm よくある質問と回答
Q1: 溶射用チタン粉末グレード2、TA2、45-105 μmの主な材料特性は何ですか?
A1: 溶射用チタン粉末グレード2、45-105 μmは、優れた耐食性、適度な強度、良好な生体適合性を示します。 通常、少なくとも99.2%のチタンで構成され、低密度と良好な熱伝導性を特徴とします。比較的高い延性は、強力な密着性を持つコーティングの製造に役立ちます。
Q2: このチタン粉末はどのように加工・製造されるのですか?
A2: 溶射用途の場合、この粉末は通常、プラズマまたはHVOF(高速酸素燃料)プロセスを使用して塗布され、粒子は溶融して準備された基材上に押し出されます。グリットブラストや化学洗浄のような適切な前処理は、コーティングの密着性を高めます。溶射後の熱処理や表面仕上げは、微細構造をさらに最適化し、気孔率を低減し、全体的な機械的特性と腐食特性を向上させるために行われます。
Q3:溶射用チタン粉末グレード2、TA2、45-105μmにはどのような品質規格や認証が適用されますか?
A3: 一般的にグレード2溶射用チタンパウダーはASTM B348またはASTM F67の化学成分要件に準拠しています。また、製造業者は品質管理のためにISO9001に準拠し、バッチのトレーサビリティと一貫した粒度分布を保証しています。さらに、社内または第三者機関による認証で酸素と窒素の含有量を確認し、粉末の純度を保証します。特殊な用途では、航空宇宙規格や生物医学規格への準拠が求められる場合があります。
関連情報
1.原料 - モリブデン鉱石
モリブデンは鉱床です。主にモリブデン鉱石から供給され、様々な抽出方法で加工されます。スタンフォード・アドバンスト・マテリアルズでは、信頼できるサプライヤーから高品位の原料を調達し、粉末製品の品質と一貫性を確保しています。
2.粉末製造方法
モリブデンパウダーの製造には、アトマイズを含むいくつかの方法が使用されます。それぞれの方法によって、粒度分布、形状、表面特性などの粒子特性が異なります。製造方法は、目的とする用途の要件に基づいて選択されます。