WM7341 タングステン線（高純度W線） Dia.12 μm

タングステン線（高純度W線） Dia.12 μm 説明

この直径12μmの高純度タングステンワイヤは、ASTM F288仕様に適合するよう精密に製造されており、卓越した一貫性と性能を保証します。トップグレードの材料から設計され、優れた熱伝導性、電気伝導性、高融点、耐腐食性、耐機械的ストレス性を発揮します。これらの特性により、エレクトロニクス、航空宇宙、医療用画像処理、特殊照明ソリューションなど、要求の厳しいさまざまな用途に最適です。

製造工程では品質管理が徹底されており、各ワイヤーが厳格な組成および寸法基準を満たしていることを保証します。カスタマイズされたグレードで提供され、このタングステン線は、過酷な条件下で信頼性の高い長期的なパフォーマンスを提供します。優れた安定性、耐久性、厳格な業界の要件への付着のために私たちの直径12μmのタングステン線を選択してください。

タングステンワイヤー（高純度Wワイヤー）Dia。12 μm 用途

直径12μmのタングステンワイヤーは、高融点、優れた機械的強度、優れた熱安定性により、様々な精密用途のための堅牢なソリューションです。高純度であるため不純物が少なく、信頼性と一貫性が重視される繊細な環境に最適です。マイクロエレクトロニクス、医療機器、または航空宇宙部品に使用されるかどうかにかかわらず、このファイングレードタングステンワイヤーは、厳しい条件の下で卓越した性能を提供します。

1.エレクトロニクス用途

- 微細回路相互接続：この極細ワイヤーは、マイクロエレクトロニクスの信頼性の高い接続を提供し、最小限の抵抗と高い導電性を保証します。

- 半導体プローブチップ：タングステンの硬度と純度は、精密プローブチップの優れた材料となり、ウェハーテスト時の耐久性と精度を提供します。

2.医療および研究室のアプリケーション

- 医療機器の配線：ワイヤーの生体適合性と耐食性は、内視鏡ツールなどの繊細なデバイスに最適です。

- 高温実験器具：極端な熱に耐えるタングステンの能力は、熱電対ワイヤーや耐熱実験用プローブに適しています。

3.航空宇宙および防衛アプリケーション

- 航空機センサー部品：ワイヤーの強度と高融点により、高温のエンジンや飛行条件下でも完全性を維持することができます。

- 誘導システム用フィラメント：タングステンの耐久性とストレス下での安定性は、ナビゲーションやターゲットシステムの重要なコンポーネントに適しています。

タングステンワイヤー（高純度Wワイヤー） Dia.12 μm 包装

12μmのタングステンワイヤーの各スプールは、精密に巻かれ、ハンドリングストレスを最小限に抑えるために発泡インサートで保護されています。 ワイヤーはその後、腐食を防ぐために乾燥剤と相まって、堅牢で耐湿性の袋に真空封入されています。さらに、静電気防止ラップの外層が環境要因からワイヤーを保護します。また、カスタマイズ可能なスプール・サイズやラベル付きパッケージング・ソリューションも提供しており、お客様のご要望にお応えします。

包装真空シール、木箱、またはカスタマイズ。

タングステンワイヤー（高純度Wワイヤー） Dia.12 μm よくある質問

Q1: タングステンワイヤー（高純度Wワイヤー）Dia.12 μmの主な材料特性は何ですか？

A1：直径12μmの高純度タングステン線の特長は、優れた引張強さ、高い融点（約3,422℃）、優れた熱伝導率です。また、密度が高く蒸気圧が低いため、高温での変形や蒸発に強いという特徴もあります。また、純度が高いためコンタミネーションが少なく、高感度な用途で性能を発揮します。

Q2：このタングステン線は、どのように加工または製造することができますか？

A2：12μmタングステン線の製造は、通常、静水圧プレス、焼結、およびスウェージングを受ける高純度タングステン粉末から始まります。適切なロッド形状になった後、注意深く制御された張力の下で、順次小さなダイスを通して伸線されます。さらに熱処理を加えることで、機械的強度を最適化し、残留応力を低減することができます。

Q3: タングステン線（高純度W線）直径12μmにはどのような品質規格や認証が適用されますか？12 μmにはどのような品質規格や認証が適用されますか？

A3: 直径12μmの高純度タングステン線は、ASTM B760のような厳格なガイドラインの下で頻繁に製造され、一貫した組成と機械的特性を保証します。製造業者は通常、品質管理のためにISO9001またはAS9100認証に準拠し、トレーサビリティと再現性を保証しています。さらに、第三者機関による検査と材料試験報告書により、化学組成、粒径の均一性、機械的特性が検証されます。 これらの基準は、厳しい環境下での信頼性の高い性能の確認に役立ちます。

関連情報

1.製造工程

タングステンワイヤーに要求される厳しい条件を考慮し、その製造工程は、入念な焼結と鍛造工程を経た高純度タングステン原料の準備から始まります。この高純度Wワイヤーのカスタマイズされたグレードは、一貫した微細構造の開発に貢献する正確な熱処理を必要とします。これらの処理パラメーターを使いこなすことで、Dia.12μmワイヤーは、生産工程を通じて安定した直径を達成し、その後の工程でもその形状と固有の特性が維持されます。

タングステンの予備ブロックが従来通り成形されると、一連の伸線工程を経て、極細のDia.12μmの超極細線にする。このような精密な直径を得るには、応力を緩和し、結晶粒界を微細化するために、注意深く監視されたアニール工程が必要です。高度な伸線方法とリアルタイムの検査システムを組み合わせることで、メーカーは一貫してカスタマイズされたタングステンワイヤーを最終形状で提供することができ、幅広い特殊用途に対応できます。

2.先端産業への応用

半導体製造、航空宇宙工学、ハイエンドの電子機器製造などの特殊な分野では、この高純度Wワイヤーから大きな恩恵を受けています。ワイヤーの優れた熱安定性は、Dia.さらに、カスタマイズされたグレードとワイヤー形状により、研究者や加工業者は、最小限の寸法公差を必要とする部品にタングステンワイヤーをシームレスに組み込むことができます。

航空宇宙アプリケーションの進化する要求を満たす、このDia。12 μmワイヤーは、過酷な条件に耐えなければならない基幹部品に必要な信頼性と一貫性を提供します。また、多くの最先端研究所では、高温下での正確な温度制御と構造的完全性に依存する高度な診断機器にこのタングステンワイヤーが使用されています。その結果、様々なハイテク産業にわたるその永続的な性能は、不可欠なリソースとしての地位を確固たるものにしています。