タングステン銅複合(W-Cuコンポジット)CuW75 説明
タングステン銅複合(W-Cuコンポジット)CuW75、グレードクラスDは、銅の優れた熱伝導性とタングステンの堅牢な機械的強度を兼ね備えています。ASTM B702に準拠して製造されたこの特殊複合材は、タングステン約75%、銅約25%のバランスで、要求の厳しいさまざまな用途で信頼性を発揮します。タングステンと銅の最適な比率が熱放散を効果的に管理するのに役立つ一方で、カスタマイズ可能な寸法は、プロジェクトに正確にフィットすることを保証します。
この堅牢な材料は、電気接点、ヒートシンク、および熱管理が重要な高性能アプリケーションで頻繁に採用されています。ASTM B702による厳格な品質管理は、安定した性能を保証し、CuW75を信頼性の高い長寿命のソリューションにします。航空宇宙部品、先端エレクトロニクス、精密機械加工など、当社のタングステン銅複合材は、一貫した品質と機械的完全性を示し、業界最高水準への適合を支援します。最適な効率と合理化された製造工程のために、W-CuコンポジットCuW75、グレードクラスDをお選びください。
タングステン銅複合材(W-Cu複合材)CuW75の用途
タングステン銅複合材(W-Cu複合材)CuW75は、タングステンと銅の最高の特性を組み合わせた高性能材料です。優れた熱伝導性と電気伝導性、優れた機械的強度と耐摩耗性により、CuW75は様々な産業分野で幅広い用途があります。極端な温度や腐食環境に耐えることができるため、重要な作業には欠かせません。
1.エレクトロニクス用途
- 電気接点:優れた導電性と耐アーク浸食性を備え、高電圧スイッチギアやサーキットブレーカーに最適。
- ヒートシンクパワーエレクトロニクスや半導体デバイスの熱放散を管理するための優れた熱伝導性を提供します。
2.航空宇宙用途
- ロケットノズルインサート:推進中の極端な熱と熱衝撃に耐え、ノズルの寿命と性能を向上させます。
- 航空電子部品振動や応力の下でも高い構造的完全性を維持し、高高度環境での信頼性の高い動作を保証します。
3.産業用途
- 放電加工用電極:複雑な金型やダイの精密かつ効率的な加工を実現します。
- 抵抗溶接電極:耐久性と導電性を兼ね備え、製造工程での繰り返し溶接サイクルに耐えます。
タングステン銅複合材(W-Cu複合材)CuW75パッケージング
各タングステン銅複合材(W-Cu複合材)CuW75は、機械的完全性を維持するために、堅牢で耐湿性のある材料で慎重に梱包されています。酸化や腐食性要素から保護するために真空シールされています。さらに、防錆コーティングと乾燥剤パックにより、長期輸送や保管中の製品品質を保証します。特殊な要件に対応するため、強化クレートや静電シールドなどのカスタム梱包オプションもご要望に応じてご利用いただけます。各出荷物には、取り扱いと識別が容易なようにラベルが貼られています。
梱包真空シール、木箱、またはカスタマイズ。
タングステン銅複合材(W-Cu複合材) CuW75 FAQs
Q1:タングステン銅複合材(W-Cu複合材)CuW75の主な材料特性は何ですか?
A1: CuW75は通常、75重量%のタングステンと25重量%の銅を含んでいます。このバランスにより、優れた熱伝導率(通常170~200W/mK)と適度な電気伝導率を実現しています。さらに、高密度、良好な加工性、鋼に近い熱膨張係数を持ち、ヒートシンクや電極用途に理想的です。また、この複合材はタングステンの機械的強度を保ちながら、銅の延性を利用して靭性を向上させています。
Q2: この製品はどのように加工できますか?
A2: CuW75は、高純度のタングステンと銅の粉末を用いた粉末冶金技術で製造することができます。これらの粉末は混合され、圧縮され、慎重に制御された温度下で焼結され、強固なプリフォームが得られます。その後、溶けた銅を注入して気孔を埋め、高密度化をはかります。その後の作業では、精密機械加工や熱間鍛造が行われ、希望の形状や表面仕上げになります。
Q3: タングステン銅複合材(W-Cu複合材)CuW75には、どのような品質基準や認証が適用されますか?
A3: CuW75の製造業者は通常、品質管理のISO9001や環境対策のISO14001など、国際的に認められた品質基準を遵守しています。また、タングステン銅複合材用のASTM B702を含む業界特有のガイドラインも、一貫した組成と機械的特性を保証しています。航空宇宙用のAS9100やRoHS対応など、その他の認証も用途や地域の要件によって適用されます。
関連情報
1.製造プロセス
グレードDクラスのタングステン銅複合材(W-Cu複合材)CuW75を作成する際に、メーカーはタングステンと銅粒子の最適な結合を保証する細心の粉末冶金方法に焦点を当てています。正確に測定されたタングステンと銅の粉末をブレンドすることで、エンジニアは慎重に制御された圧力で圧縮を受ける均一な混合物を達成します。このオーダーメイドのアプローチにより、形状や寸法をカスタマイズすることが可能になり、複合材は特殊な分野で必要とされる厳しい公差や性能を満たすことができるのです。
焼結段階では、複合材料は制御された雰囲気内で高温にさらされ、圧密を促進し、気孔率を最小限に抑えます。この重要な段階に続いて、CNC機械加工やレーザー切断などの二次加工が行われ、各カスタマイズ部品が完成します。その結果、製品は優れた機械的強度、熱安定性、信頼性を示し、エンジニアリング用途の広い範囲でクラスDタングステン銅複合材料を区別します。
2.先端産業への応用
航空宇宙と防衛部門は、熱伝導性、電気的性能、およびCuW75複合材をマーク構造完全性のユニークな融合に大きく依存しています。タングステンの堅牢な剛性と銅の優れた放熱特性の組み合わせは、カスタマイズされた空力システムや次世代のシールド・ソリューションに理想的です。クラス D の素材は過酷な条件下でも信頼できる性能を保証し、推進システムや航法機器におけるミッションクリティカルな機能を補完する。
マイクロエレクトロニクスの企業研究部門も、熱管理が最優先される高精度の作業にこの複合材を活用しています。回路基板、半導体筐体、電源システムには、精巧な寸法でカスタマイズされた部品が不可欠です。タングステン銅複合材CuW75は、激しい熱負荷に対応し、構造的安定性を維持する能力により、性能と耐久性の高い基準を設定し、最先端技術に不可欠な材料となっています。