アルミニウムチタネートセラミックプレート 説明
チタン酸アルミニウムセラミック 板は、チタン酸アルミニウム(Al₂TiO₅)から作られた平らな高性能セラミック部品で、溶融非鉄金属を含む高温環境で使用するために設計されています。これらのプレートは、優れた耐熱衝撃性、低熱膨張性、溶融アルミニウムに対する非濡れ性により、金属の付着を防ぎ、耐用年数を向上させることで評価されています。鋳造システム、断熱バリア、支持構造などに一般的に使用されるチタン酸アルミニウム板は、要求の厳しい熱サイクル条件下で優れた寸法安定性と耐久性を発揮します。
チタン酸アルミニウムセラミック板の用途
- 鋳造システムの断熱
溶融アルミニウムや高温にさらされる設備の耐熱バリアやライニングとして使用されます。
- 鋳造作業における支持板
鋳造中の鋳型、るつぼ、またはその他のセラミック部品に構造的支持を提供します。
- 低圧ダイカスト(LPDC)におけるベースプレート:
低圧ダイカスト(LPDC)のベースプレート: LPDCマシンの取り付けプレートまたはシールプレートとして使用され、安定した耐熱性を実現します。
- 流量制御アセンブリ:
スライディングゲートやノズルなどのシステムに組み込まれ、溶湯を制御・誘導します。
- 保護ライナー:
耐摩耗性で非反応性の表面として、洗浄システムや注入チャンバー内で機能します。
- 溶融金属処理装置:
アルミニウムに対する強い耐熱性と非濡れ性を必要とする装置に使用され、システム全体の寿命を延ばすのに役立ちます。
チタン酸アルミニウムセラミック板の包装
当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな商品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな商品は特注の木枠に入れられます。包装のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用して、輸送中に最適な保護を提供します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。
参考のため、梱包の詳細をご確認ください。
製造工程
1.試験方法
(1)化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件に適合していることを確認する。
(2)機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。
(3)寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。
(4)表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。
(5)硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。
詳細については、SAM 試験手順をご参照ください 。
チタン酸アルミニウムセラミック板に関するFAQ
Q1: チタン酸アルミニウムセラミック板とは何ですか?
A: チタン酸アルミニウム(Al₂TiO₅)から作られた平らなセラミック部品で、特に溶融金属加工環境での高温や熱衝撃に耐えるように設計されています。
Q2: チタン酸アルミニウムセラミック板の主な利点は何ですか?
A: 主な利点は以下の通りです:
優れた耐熱衝撃性
低熱膨張
溶融アルミニウムに対する非濡れ性
高い寸法安定性
鋳造環境での長寿命
Q3: このセラミック板はどこで使用されていますか?
A: 代表的な用途は以下の通りです:
アルミニウム鋳造システムの断熱および支持
LPDC (低圧ダイカスト) 機械のベースプレート
洗浄・注入システムの保護ライナー
高温工業プロセスにおける構造部品
競合製品との性能比較表
特性・用途
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アルミナ(Al₂O₃)
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チタン酸アルミニウム(Al₂TiO₅)
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窒化アルミニウム(AlN)
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熱伝導率
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中程度(~20~30 W/m-K)
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低い (~1-2 W/m-K)
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非常に高い (~140-180 W/m-K)
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熱膨張係数
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中程度 (~7-8 ×10-⁶/K)
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非常に低い (~1-2 ×10-⁶/K)
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シリコンに近い (~4.5 ×10-⁶/K)
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耐熱衝撃性
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中~良好
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優秀
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中程度
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電気絶縁性
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良好
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良好
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良好
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機械的強度
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高い
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中程度
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高い
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耐食性
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良好
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良好
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良好
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主な用途
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一般構造用セラミックス、絶縁体、切削工具
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ライザーチューブ、溶湯処理部品
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ヒートシンク、ハイパワーエレクトロニクス、基板
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アルミニウム非濡れ性
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悪い
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良好
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中程度
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コスト
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比較的低い
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中程度
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高い
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関連情報
チタン酸アルミニウムセラミック板のカスタマイズ可能なオプション:
- 形状と寸法
洗練された三次元形状
幅広いサイズ
- 公差範囲
細かい公差から粗い公差まで
ご要望に応じて精密加工も可能
- 表面と構造の特徴
コーティングの有無(窒化ホウ素など)
溝の有無
穴あけの有無
- 特別な要件
特定の鋳造システム用のカスタム形状
高精度または自動化プロセスとの互換性
耐熱性や耐食性を高めるオプション