アルミナジルコニア砥粒の説明
アルミナジルコニア砥粒は、市場で最も強靭な研磨材の一つです。ジルコンサンドとアルミナを1950℃の温度で融合させることで、高硬度と非常に高い靭性を持つ砥粒を生成します。40%アルミナジルコニア砥粒は、微細な一次コランダムとアルミナ-ジルコニアの共晶結晶構造を持ち、優れた耐摩耗性と耐久性を提供します。このため、褐色溶融酸化アルミニウムや炭化ケイ素のような従来の研磨材を凌ぐ、研磨用途に理想的な選択肢となります。
アルミナ-ジルコニア砥粒は、鋼のコンディショニング、鋳造、スナッギングなどの高圧研削用途向けに設計されたプレミアムグレードのアルミナ-ジルコニア砥粒です。この砥粒は、優れた耐摩耗性と摩擦防止特性を備えており、スチール調整砥石、スナッギング砥石、大径切断砥石、および高速・高圧を必要とするその他の研削工程での使用に最適です。
アルミナジルコニア砥粒の用途
- 鋼の調整鋼材調整用砥石に使用され、高い耐摩耗性と長寿命を実現します。
- 鋳造用途:鋳物の仕上げや研磨などの鋳造研削作業に最適です。
- スナッギング:ひっかき加工に適しており、鋼やその他の金属から余分な材料や粗いエッジを取り除きます。
- 高圧研削:大径切断砥石など、高速・高圧が要求される過酷な研削用途に使用されます。
- 重研削:積極的な材料除去と耐久性が要求される用途に最適で、従来の砥粒よりも優れています。
- 切断と研磨:大径切断や、高性能と靭性が要求されるその他の研削用途に使用されます。
アルミナジルコニア砥粒の包装
当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな商品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな商品は特注の木箱に入れられます。梱包のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用することで、輸送中に最適な保護を提供します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。
参考のため、梱包の詳細をご確認ください。
製造工程
1. 製造工程

2. 試験方法
(1) 化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件に適合していることを確認する。
(2) 機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。
(3) 寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。
(4) 表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。
(5) 硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。
詳細については、SAM試験手順をご参照ください。
アルミナジルコニア粒に関するFAQ
Q1.アルミナジルコニア粒とは何ですか?
アルミナジルコニア砥粒は、ジルコンサンドとアルミナを1950℃の高温で融合させた高耐久性研磨材です。非常に高い硬度と靭性を兼ね備えており、要求の厳しい研削・研磨用途に最適です。
Q2.アルミナジルコニア砥粒を使用する主な利点は何ですか?
高い耐摩耗性:アルミナジルコニア砥粒は耐摩耗性が高く、長寿命で効率的です。
靭性:非常に靭性が高いため、高圧・高速研削用途に適しています。
優れた耐久性:様々な工業用途において、褐色溶融酸化アルミニウムや炭化ケイ素のような標準的な砥粒よりも優れています。
Q3.アルミナジルコニア砥粒はどのような産業で使用されていますか?
鋼材の調整:鉄鋼部品の研削と仕上げ。
鋳造:鋳造品の研磨と仕上げに使用。
航空宇宙:航空宇宙部品の高精度研削用途に使用します。
重機械:引っ掛かりやその他の重研削作業に使用します。
競合製品との性能比較表
特徴
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ATZビード
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アルミナジルコニア砥粒
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構成
|
ジルコニア + 強化相入りアルミナ
|
ジルコニア+アルミナ
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硬度
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非常に高い
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高い (700 HV)
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靭性
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卓越した耐破壊性
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高いがATZよりは低い
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用途
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精密研削、研磨、ショットピーニング
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研削、鋼材調整、引っ掛け
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耐摩耗性
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極めて高い
|
高い
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粒子形状
|
丸ビーズ
|
角粒
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コスト
|
より高価
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手頃な価格
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仕様
特性
材質
|
ZrO2、Al2O3
|
形状
|
粒度
|
粒子サイズ
|
カスタマイズ
|
化学組成 Wt
組成
|
ZrO2+HfO2
|
Al2O3
|
SAZ25
|
~25
|
~75
|
SAZ40
|
~60
|
~40
|
* 上記の製品情報は理論値に基づいています。具体的なご要望や詳細につきましては、弊社までお問い合わせください。