CF6846 EPGC202/FR-4 エポキシフェノールガラスファブリックラミネート

EPGC202/FR-4のエポキシフェノールガラス生地の積層物の記述

EPGC202/FR-4のエポキシフェノールガラス生地の積層 物は臭素で処理されたエポキシ樹脂と浸透する編まれたガラス生地で構成される高性能複合材料であり、次に高圧の下で熱的に治る。このプロセスは例外的な機械および電気特性を提供する堅く、炎抑制剤の積層物で起因する。この材料は、340MPaを超える高い引張強度と曲げ強度を示し、130℃の温度指数で熱応力下でも完全性を維持します。誘電特性も優れており、14kV/mmを超える絶縁耐力、1MHzでの約4.8の比誘電率、約0.02の低誘電正接を特徴としています。これらの特性により、高電圧絶縁用途に適しています。さらに、EPGC202は優れた耐湿性を示し、吸水率は通常0.5%以下で、湿度の高い条件下でも安定した性能を発揮します。また、このラミネートはUL94V -0難燃規格に 準拠しており、耐火性が重要な環境での使用に最適です。その汎用性は、特に電気絶縁性と機械的強度の両方が最重要視される環境において、プリント基板、モーター部品、開閉装置、その他の電気機器など、さまざまな用途に広がっている。

EPGC202/FR-4のエポキシフェノールガラス生地の積層物の塗布

EPGC202/FR-4エポキシフェノールガラス生地の積層物は 例外的な機械、電気および熱特性のためにさまざまな企業を渡って広く利用される。電子工学のセクターでは、それは電子部品に信頼できる絶縁材および構造サポートを提供するプリント基板(PCBs)のための第一次材料として役立つ。自動車産業では、EPGC202/FR-4は優れた熱安定性と機械的ストレスへの耐性により、アーマチュア部品やスロットウェッジなどのモーター部品の製造に使用されています。また、UL94 V-0規格に適合する難燃性を備えているため、厳しい防火対策が必要な用途にも適しています。さらに、EPGC202/FR-4は、試験治具、フレキシブルプリント回路（FPC）用補強材、家電用部品の製造にも使用されており、さまざまな厳しい環境下での汎用性と適応性を際立たせています。

EPGC202/FR-4エポキシ-フェノールガラスファブリックラミネート包装

当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな商品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな商品は特注の木枠に入れられます。包装のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用することで、輸送中に最適な保護を提供します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。

参考のため、梱包の詳細をご確認ください。

製造工程

1.試験方法

(1)化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件に適合していることを確認する。

(2)機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。

(3)寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。

(4)表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。

(5)硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。

詳細については、SAM 試験方法をご参照ください 。

EPGC202/FR-4エポキシ-フェノールガラスファブリックラミネートFAQ

Q1.EPGC202/FR-4エポキシフェノールガラスファブリックラミネートとは何ですか？

EPGC202/FR-4は、臭素化エポキシ樹脂を含浸させたEガラス織物からなる高性能複合材料です。優れた機械的強度、誘電特性、難燃性を持つ硬質ラミネートを形成するために、高圧下で熱硬化されます。

Q2.EPGC202/FR-4の主な特性は？

このラミネートは、高い引張強度と圧縮強度を持ち、吸湿性が低く、優れた絶縁耐力（≧14kV/mm）を有しています。また、UL94 V-0難燃規格に適合しており、電気絶縁性と耐火性の両方を必要とする用途に適しています。

Q3.EPGC202/FR-4はどのように電子機器に使用されるのですか？

EPGC202/FR-4は、プリント基板（PCB）の基板材料として広く使用されており、電子部品の構造支持と電気絶縁を提供しています。その難燃性は、電子機器の安全性と信頼性を高めます。

関連情報

1.一般的な調製方法

EPGC202/FR-4エポキシ-フェノールガラスファブリックラミネートの調製には、高い機械的、電気的、熱的特性を確保するため、いくつかの入念な工程が必要です。まず、アルカリフリーのEガラス布を織り、均一で滑らかな布を形成します。このファブリックは、エポキシ樹脂、硬化剤、難燃性添加剤を含む特別に処方された臭素化エポキシ樹脂システムに含浸されます。 含浸プロセスは、ラミネート全体に一貫した品質を確保し、均一な樹脂分布を達成するために慎重に制御されます。含浸後、樹脂でコーティングされた生地はBステージの硬化工程を経て、制御された温度と圧力の下で部分的に硬化され、プリプレグとして知られる粘着性のある半硬化材料となる。これらのプリプレグ層は、特定の用途要件に応じて、所望の方向と厚さで積層される。積層された層は高圧ホットプレスにかけられ、熱と圧力を加えて樹脂を完全に硬化させ、積層板を固め、所望の厚みと機械的特性を得る。硬化後、ラミネートは冷却され、サイズに合わせてトリミングされ、機械的強度、誘電性能、耐湿性、難燃性について必要な基準を満たしていることを確認するため、厳格な品質管理テストが行われます。この包括的な製造工程により、プリント基板、電気絶縁部品、さまざまな業界の構造部品など、幅広い用途に適した耐久性のある高性能ラミネートが生まれます。