CF6849 3248 エポキシフェノールガラスファブリックラミネート

3248エポキシフェノールガラス生地の積層物の記述

3248エポキシフェノールガラスファブリックラミネートは、エポキシ樹脂を含浸させたアルカリフリーEガラスファブリックをホットプレスすることにより製造される高性能複合材料である。この積層物は314 MPaまで360 MPaおよび引張強さを超過する縦の曲がる強さの優秀な機械強さを、表わす。また、シャルピー衝撃強度が37kJ/m²以上と高い耐衝撃性を維持します。電気的には、90℃の変圧器オイル中で17kV/mmを超える絶縁耐力と40kVを超える絶縁破壊電圧など、卓越した誘電特性を示します。また、低誘電正接（≤0.04）と低吸水率（≤0.5%）を示します。熱的には、155℃までの温度での連続使用に耐えるクラスF絶縁に格付けされています。密度は1.8～2.0g/cm³で、さまざまな用途での耐久性と安定性を保証します。これらの特性は高温および湿気の条件の下で作動するモーター、変圧器および他の電気装置のデマンドが高い電気絶縁材そして構造部品のために3248エポキシフェノールのガラス生地の積層物を適したようにする。機械強さ、電気安定性および熱抵抗のその組合せは挑戦的な環境の信頼できる性能を保障する。

3248エポキシフェノールガラス生地の積層物の塗布

3248エポキシフェノールガラス生地の積層物は例外的な機械強さ、電気絶縁材の特性および熱安定性によるさまざまな産業適用で広く利用された高性能合成物材料である。電気企業では、それはスイッチギヤ、変圧器およびモーター部品のような部品のための信頼できる絶縁材料として役立ち、デマンドが高い環境の安全で、有効な操作を保障する。湿気や変圧器オイルに対する耐性があるため、湿気の多い場所や水中にさらされる用途に適しています。ラミネートの高い耐熱性により、高温環境でも効果的に機能するため、高温で動作する電気機械や機器での使用に最適です。さらに、機械的強度と耐久性に優れているため、さまざまな産業用途の構造部品として好まれ、機械や装置の長寿命化と信頼性向上に貢献している。異なったセクターを渡る3248エポキシフェノールのガラス生地の積層物の多様性は現代産業適用の厳密な要求に応じるために強さ、絶縁材および熱抵抗を結合する材料として重要性を強調する。

3248エポキシフェノールのガラス生地の積層物の包装

当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな商品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな商品は特注の木枠に入れられます。包装のカスタマイズを厳守し、適切な緩衝材を使用することで、輸送中に最適な保護を提供します。

梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。

参考のため、梱包の詳細をご確認ください。

製造工程

1.試験方法

(1)化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件に適合していることを確認する。

(2)機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。

(3)寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。

(4)表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。

(5)硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。

詳細については、SAM 試験手順をご参照ください 。

3248エポキシフェノールガラスファブリックラミネートFAQ

Q1.3248エポキシ-フェノールガラスファブリックラミネートとは何ですか？

エポキシ樹脂を含浸させたアルカリフリーのEガラス・ファブリックをホットプレスすることによって作られる高性能複合材料です。このラミネートは、高湿度下や変圧器オイル中でも、優れた機械的強度と安定した電気的性能を発揮します。

Q2.どのような特性がありますか？

3248ラミネートは高い引張強度、曲げ強度、圧縮強度を持ち、構造用途に適しています。それは電気追跡への抵抗を示す高い比較追跡の索引の乾燥した、ぬれた条件の両方でよい誘電性の特性を、維持する。熱的特性はクラスFの絶縁性を持ち、155℃までの連続使用に耐える。

Q3.産業界ではどのように使用されていますか？

このラミネートは、モーター、変圧器、開閉装置部品などの電気機械で広く使用されている。湿気や変圧器オイルに対する耐性があるため、湿気の多い環境や水中での用途に最適です。

関連情報

1.一般的な準備方法

3248エポキシフェノールガラス生地の積層物は精密で、非常に管理されたラミネーションプロセスによって作り出される。まず、織られたEガラス布にエポキシ樹脂を含浸させ、「プリプレグ」シートを形成します。これらのシートは部分的に硬化（Bステージ化）され、積層に理想的な粘着性を実現します。その後、複数のプリプレグ層を所望の方向に整列させ、ホットプレスにかける。高温（通常約155℃）と高圧（数百psi以上）で樹脂は完全に硬化し、層は緻密でボイドのない複合材に固まります。プレス後、ラミネートは冷却され、サイズに合わせてトリミングされ、品質チェックにかけられます。これには、均一な厚みの確保、寸法安定性の確認、機械的・電気的特性の試験、難燃性の確認などが含まれます。その結果、要求の厳しい産業用途に適した、堅牢で電気絶縁性、難燃性、耐アーク性を備えたラミネートが完成します。