多孔性炭化タンタル 説明
スタンフォード・アドバンスト・マテリアルズ（SAM）が開発した多孔質炭化タンタルは、次世代SiC結晶成長システムの厳しい要求を満たすために設計された最先端の材料です。最大75%という非常に高い気孔率を持つこの材料は、優れたガス透過性を提供し、熱場内での気相組成、局所的な温度勾配、材料の流れ方向を正確に制御することを可能にします。カーボンに関連した欠陥や不十分な透過性に悩まされる可能性のある従来のグラファイトや多孔質グラファイト材料とは異なり、SAMの多孔質炭化タンタルは、優れた硬度、強度、純度を兼ね備えており、構造的完全性と熱安定性が重要な高温環境に理想的です。
炭化タンタル多孔体の用途
- 溶融アルミニウム移送
鋳造作業において、溶融アルミニウムを炉から金型または他の処理ユニットへ効率的に移送するために使用されます。
- 非鉄金属鋳造
銅、真鍮、亜鉛合金などの様々な非鉄金属の注湯および搬送に最適です。
- 鋳造作業
金属鋳物工場では、金属鋳造および成形工程での正確で制御された注湯に不可欠です。
- ダイカストおよびインベストメント鋳造
ダイカストおよびインベストメント鋳造工程で、溶融金属を最小限の汚染で取り扱うために使用されます。
- 金属精錬と合金
取鍋が溶融金属の完全性を維持する必要がある精錬・合金工程で使用されます。
- 熱処理および溶解炉
溶解炉や保持炉での使用に最適で、注湯作業中の安定した金属温度を確保します。
多孔質炭化タンタルの包装
当社の製品は、材料の寸法に基づいて様々なサイズのカスタマイズされたカートンに梱包されています。小さな製品はPP箱にしっかりと梱包され、大きな製品は特注の木枠に入れられます。輸送中に最適な保護を提供するため、包装のカスタマイズと適切な緩衝材の使用を厳守しています。
梱包カートン、木箱、またはカスタマイズ。
参考のため、梱包の詳細をご確認ください。
製造工程
1.試験方法
(1)化学成分分析 - GDMSまたはXRFなどの技術を用いて検証し、純度要件に適合していることを確認する。
(2)機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸び試験を行い、材料の性能を評価する。
(3)寸法検査 - 厚さ、幅、長さを測定し、指定された公差に準拠していることを確認する。
(4)表面品質検査 - 目視および超音波検査により、傷、亀裂、介在物などの欠陥の有無を確認する。
(5)硬度試験 - 均一性と機械的信頼性を確認するため、材料の硬度を測定する。
詳細については、SAM 試験手順をご参照ください 。
炭化タンタル多孔体に関するFAQ
Q1: 炭化タンタル多孔体とは何ですか？
A1:多孔質炭化タンタルは、制御された気孔構造を特徴とする高強度、高温耐性のセラミック材料で、高度な熱および結晶成長用途に使用するために設計されています。
Q2: この材料の典型的な気孔率はどのくらいですか？
A2:SAMの多孔質炭化タンタルは、最大75%の気孔率を達成することができます。
Q3: 従来の多孔質黒鉛と比較した主な利点は何ですか？
A3:優れた硬度、機械的強度、純度、構造的完全性を提供する一方で、粒子の脱落、低いエッチング耐性、ガス透過性の制限といった問題を回避することができます。
Q4:炭化タンタル多孔体はどのような用途に使用されますか？
A4:主にSiC結晶成長システム、気相組成制御、熱勾配調整、高温プロセスにおけるガス流誘導に使用されます。
競合製品との性能比較表
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特性/材料
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炭化タンタル (TaC)
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炭化ケイ素 (SiC)
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グラファイトフォーム
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融点 (°C)
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~3880℃
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~2730℃
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~3600℃
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熱伝導率
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中程度 (~22 W/m-K)
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高い (~120-200 W/m-K)
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中～低 (~30-70 W/m-K)
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電気伝導性
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良好（導電性）
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半導電性／絶縁性（タイプによる）
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良好（導電性）
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硬度（ビッカース）
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非常に高い (~2000 HV)
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非常に高い (~2500-3000 HV)
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低い（構造が柔らかく多孔質）
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耐食性
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優れている（特に耐薬品性）
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優秀（特に過酷な環境において）
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普通～中程度（高温で酸化する）
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ガス透過性
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調整可能（多孔質の場合）
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緻密な形態では非常に低い
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高い（非常に透過性が高い）
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機械的強度
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高い（多孔質でも）
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緻密な形態では非常に高い
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低い～中程度（もろい構造）
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